Skończ dopłacać do produktów – proste ROZLICZANIE produkcji

Skończ dopłacać do produktów – proste ROZLICZANIE produkcji

Przestań dopłacać do części produktów!

Rozliczanie produkcji w systemie Prodio - wprowadzenie

Poznaj faktyczne czasy i koszty wykonania produków – rozliczanie produkcji

poprzednim materiale dowiedziałeś się, ile możesz zaoszczędzić wprowadzając proste planowanie produkcji– dziś zaoszędzimy dla Ciebie jeszcze więcej, przybliżając Ci temat rozliczania produkcji.

Ten przewodnik jest dla Ciebe, gdy: 

  • Zdażało Ci się przepracować duże zamówienie produkcyjne, a po opłaceniu wszystkich kosztów okazało się, że zysk wyparował i nie została „górka na koncie”.

  • Nie jesteś w stanie powiedzieć, jakie są realne koszty pracy dla poszczególnych produktów oraz faktyczne wydajności dla poszczególnych operacji.

  • Pracownicy korzystają z papierowych zleceń produkcji, które są analizowane długo po fakcie (albo w ogóle), więc wyciągasz wnioski na oślep.

  • Masz wrażenie, że mimo nadgodzin oraz twierdzenia pracowników, że pracują na 100% – praca w firmie nie postępuje tak szybko, jak powninna.

  • Nie porównujesz na bieżąco czasów założonych na całe zamówienie do uzyskanych, czyli kalkulacje są robione „na oko”.

 

Jeśli odpowiedziałeś choć 2 razy „tak” to rozwiązanie znajduje się poniżej 🙂

Dlaczego papierowe zlecenia produkcyjne
zwodzą Cię na manowce?

Możesz powiedzieć: przecież ja już mam na hali drukowane zlecenia produkcyjne, a ludzie przepisują wszystko do Exela – po co mi program, który da mi podobne dane?”. 

Papierowe zlecenia mają jednak szereg ogromnych WAD – z czego największą z nich jest OPÓŹNIENIE WPROWADZANYCH DANYCH (zanim je ktoś przepisze do Excela).

1. Nie reagujesz na bieżąco i nie jesteś w stanie złapać za rękę pracownika na odchyleniach od normy.

2. Nie znajdujesz  faktycznych przyczyn niskiej wydajności, bo przy dużej ilości zleceń nie masz szans pamiętać, co wydarzyło się kilka dni wcześniej.

3Pracownicy uzupełnią je niedbale, po fakcie albo wcale – a Ty otrzymujesz nieprawdziwe dane. 

4. Marnujesz pieniądze na osobę przepisującą dane do Excela  – co czasem kosztuje więcej miesięcznie, niż program na pół roku.

5. Na sam koniec masz „potwornego” Excela,
z którego, o ile nie jesteś ekspertem, nie wyciągniesz łatwo potrzebnych informacji.

Rejestracja pracy w systemie elektronicznym to absolutny mus w 2018 roku. Bez tego większość porad, jak usprawnić pracę, nie ma sensu z powodu braku danych. 

Wyobraź sobie, jak niesamowicie zmienia się Twoja praca, jeśli nawet w domu przy kawie otwierasz program i w 2 minuty sprawdzasz, co dzieje się na zakładzie.

Pamiętaj, że wszystkie wady o jakich przeczytałeś dotyczą wypełniania przez pracowników papierowych zleceń / zeszytów pracy, a nie ich samych.  Jeśli w Twojej branży ważne jest by pracownik miał aktualne dane na stanowisku bez podchodzenia do komputera, jednym kliknięciem wygenerujesz z systemu papierowe zlecenia produkcyjne z kodami kreskowymi.

Rozliczanie produkcji w praktyce – poznaj ile faktycznie czasu kosztuje Cię wykonanie detalu

Zakładając konto na Prodio dostałeś dostęp do wielu możliwości rozliczania produkcji
i wydobywania danych, jakie potrzebujesz, oto kilka najciekawszych opcji:

1. Historia pracy – szybkie sumy według Twoich filtrów dla bieżącego rozliczania produkcji

Zakładka historii pracy to bardzo przystępna kopalnia wiedzy odnośnie całej historii pracy firmy, w której zapisuje się każde odbite przez pracownika: rozpoczęcie oraz zakończenie pracy, ilość wykonanych sztuk, ilość oraz powód braków,  ilość / nazwa zużytego surowca.

Dodatkowo program oblicza już w tle:  jak długo pracował pracownik oraz jaką osiągnął wydajność, a jeśli była założona dla produktu norma wykonania to również pokazuje, jaki procent normy wypracował dany pracownik.

Taka skarbnica wiedzy pozwala w łatwy sposób za pomocą filtrów nie tylko znaleźć
w historii pracy firmy dowolną operację, ale daje praktycznie nieograniczone możliwości sumowania po dowolnym parametrze, tak by mogłeś dokonać rozliczenia produkcji idealnie pod swoje potrzeby.

Rozliczenie produkcji bieżącej - historia produkcji zleceń rodukcyjnych

2. Szybko sprawdź, ile łącznie trwała realizacja zamówienia i na ile rozminąłeś się z założeniami – rozliczenie całego zamówienia.

Rozliczenie produkcji dla pozycji zamówienia powinno być jedną z Twoich ulubionych funkcji (znajdziesz ją klikając na lupę przy danej pozycji w zakładce „Zamówienia”). To, co tam znajdziesz to:

  • łączna ilość roboczogodzin, jakie pracownicy poświęcili na produkcję w rozbiciu na poszczególne operacje,
  • łączną sumę ilości roboczogodzin ze wszystkich operacji dla danej pozycji zamówienia,
  • założone z technologii produktu czasy, jakie miały być na realizację zamówienia.

W praktyce patrząc w tę jedną prostą tabelkę rozliczania produkcji dla zamówienia, zorientujesz się, czy czas jaki w kalkulacji zaplanowałeś na realizację nie został przypadkiem przebity, a wtedy nici z zysku.

Rozliczenie produkcji dla całego zamówienia - suma czasu założonego i realizacji z zleceń produkcyjnych .

3. Potrzebujesz bardziej zaawansowanych raportów, a może chcesz rozliczyć pracę wg stawek akordowych – łatwe rozliczenie produkcji w Excelu przez eksport

Jeśli chodzi o zaawansowane rozliczenie produkcji to każda firma mimo wszystko podchodzi do tego inaczej i zrobienie uniwersalnych raportów wewnątrz Prodio graniczyłoby z cudem.

Dlatego przygotowaliśmy dla Ciebie pełny eksporter do Excela, byś mógł wyciągnąć dane, jakie potrzebujesz, a przy okazji w każdej chwili pobrać całą historię pracy z programu, którą będziesz mógł trzymać na swoim dysku (nie czuj się uwiązany).

W przypadku korzystania u Ciebie w firmie z rozliczania podukcji i pracowników według stawek akordowych znajdziesz tutaj wszystko co potrzeba: imię i nazwisko pracownika, rodzaj operacji, ilość sztuk i daty – nic tylko jedna tabela przestawna i masz wynagrodzenia gotowe :).

Najlepszym sposobem do wyciągania raportów, który gorąco Ci polecamy są tabele przestawne. Żeby przygotować dowolny raport za pomocą tabel przestawnych wystarczy że:

  1. W pobranej historii pracy produkcji zaznaczysz tabele z danymi (zakres od komórki A8 do ostatniego wiersza z danymi i kolumny N).
  2. Na górnej wstążce wybierzesz w MS Excel „Wstawianie” i „Tabela przestawna”.
  3. Następnie w prawym menu wybierasz, co w raporcie ma być kolumnami, co wierszami i co ma się liczyć (a także wybierasz to, czy mają wyświetlać się sumy, średnie czy ilość wystąpień).

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat tabel przestawnych w MS Excel (wg mnie jest to jedna z najlepszych funkcji tego programu), na YouTube znajduje się bardzo dużo prostych filmików tłumaczących, jak ich używać – wystarczy, że klikniesz w link.

Rozliczenie produkcji dla całego zamówienia - suma czasu założonego i realizacji z zleceń produkcyjnych .

4. Zaawansowane rozliczenie produkcji i raporty przy pomocy modułu analiz w Prodio

Szczegółowo tematem zaawansowanego rozliczania produkcji za pomocą modułu analiz wbudowanego w Prodio zajmniemy się później, bo na etapie rozpoczynania przygody
z zarządzaniem produkcją przez internet posiadasz za mało danych.

To, co docelowo umożliwi Ci moduł analiz wbudowany w Prodio to:

  • sumaryczne sprawdzenie obłożenia maszyn w poszczególnych tygodniach roku (zarówno dla okresów przeszłych, jak i nadchodzących na podstawie planu produkcji),
  • porównanie produktywności całej produkcji oraz poszczególnych osób – procentu jaki czas w pracy (czasy wejścia i wyjścia) poświęcają pracownicy na pracę na maszynach,
  • łącznych sum godzin przepracowanych oraz czasu w pracy dla dni, tygodni i miesięcy,
  • …oraz wiele, wiele innych 🙂

 

Rozliczenie produkcji dla całego zamówienia - suma czasu założonego i realizacji z zleceń produkcyjnych .

5. Raporty kadrowe i rozliczenie czasu pracy

Dzięki wbudowaniu w Prodio prostego modułu RCP (Rejestracji Czasu Pracy) kadrowa / zewnętrzne biuro rozliczające wynagrodzenia ma niesamowicie ułatwione zadanie.

Wchodząc w lewym menu programu w Analizy -> Pracownicy – raport kadrowy wygeneruje się siatka godzin dla dowolnego miesiąca, którą bez problemu możesz wyeksportować do PDF-a.

Jeśli potrzebujesz mieć szczegóły podgląd odnośnie godzin wejść i wyjść dla każdego dnia oraz pracownika, możesz go zobaczyć / wyeksportować w lewym menu -> Czas pracy (RCP)

Chesz dowiedzieć się wiećej na temat Rejestracji Czasu Pracy (RCP) przez breloczki RFID zobacz ten materiał.

Rozliczenie produkcji dla całego zamówienia - suma czasu założonego i realizacji z zleceń produkcyjnych .

Pierwsze kroki w Prodio
– intrukcja na 5 minut

Masz pytania?

Chętnie pomożemy 🙂

Napisz na czacie w prawym dolnym rogu ekranu lub dzowoń śmiało 692 450 815

Jesteśmy dla Ciebie od poniedziałku do soboty od 8.00 do 20.00

10 pomysłów, jak produkować wydajniej – poradnik

+50 trików, jak jeszcze lepiej wykorzystać Twoje konto w Prodio

+50 trików, jak jeszcze lepiej wykorzystać Twoje konto w Prodio

Prodio TIPS & TRICS

Dzięki tym sztuczkom lepiej wykorzystasz możliwości Twojego systemu produkcyjnego oraz łatwo dostosujesz go do siebie.

+50 trików, jak jeszcze lepiej wykorzystać Twoje konto w Prodio.

Dowiedz się, jak jeszcze lepiej planować produkcję, rozliczyć pracę osób na hali oraz dostosować program do swoich potrzeb. Listę rozwijamy na bieżąco w ramach ciekawych obserwacji oraz podpowiedzi od naszych Klientów 🙂

Dostosuj program do Twoich potrzeb:

  1. Dodatkowe parametry produktu
  2. Prodio na Twojej komórce
  3. Twoje logo w Prodio (również na widoku hali produkcyjnej)
  4. Twoja własna kolejność i ilość kolumn na poszczególnych listach
  5. Włącz obsługę cen produktów, by lepiej zapanować nad zamówieniami
  6. Ukryj numer zleceń Prodio i pracuj na swojej numeracji
  7. Domyślne jednostki, w jakich podajesz wydajność
  8. Własna kolejność maszyn na planie produkcji
  9. Ustaw Twój „ulubiony” plan produkcji
  10. Różne maszyny wyświetlane na różnych pulpitach

Wygodniejsza praca na codzień:

Zamówienia:

  1. Twórz nowe produkty bezpośrednio przy dodawaniu zamówienia
  2. Planowanie produkcji z poziomu zamówień jednym kliknięciem
  3. Szybki podgląd postępu całości zamówienia

Planowanie produkcji

  1. Łatwa zmiana kolejności pracy na maszynie (na planie produkcji)
  2. Tagi do oznaczania operacji równoległych i pilnych
  3. Użyj tagów, by mieć czytelność, jeśli dany produkt kilkukrotnie przechodzi przez jedną maszynę/operację
  4. Automatyczne ukrywanie maszyn bez zleceń
  5. Tymczasowe ukrywanie maszyn na planie
  6. Zwijanie poszczególnych maszyn na planie
  7. Przypisywanie pracowników do konkretnych prac
  8. Ukrywanie zleceń produkcyjnych z planu
  9. Usprawnij komunikację na hali za pomocą poprzedników operacji

Widok hali produkcyjnej 

  1. Ogłoszenia pracownicze
  2. Szykie wyszukiwanie zleceń na planie produkcji ( również na widoku produkcji)
  3. Ulepsz wyświetlanie Prodio na hali produkcji
  4. Ukryj dane o Kliencie lub zamówieniu przed produkcją
  5. Szybsze odnajdywanie pracownika na liście
  6. Nie pozwól pracownikom na pracę, zanim nie odbiją wejścia na halę

Rozliczanie i kontrola

  1. Rejestracja wejść i wyjść pracowników oraz porównanie czasu na maszynach i obecności
  2. Śledź, którzy pracownicy obijają się w pracy nie pracując na maszynach
  3. Osobno rejestruj czas, kiedy maszyna pracuje bez nadzoru pracownika
  4. Modyfikacja czasów wejść / wyjść pracowników
  5. Poprawa historii wykonania i ilości wykonanych
  6. Rejestruj braki z produkcji oraz partię i ilość zużytego materiału

Ciekawe zastosowania podpowiedziane przez Klientów:

  1. Śledź pracę w dziale konstrukcyjnym i graficznym
  2. Duże pliki bez wgrywania na stronę internetową
  3. Potraktuj kooperantów jak maszyny czy operacje w technologii produktów, by śledzić operacje zlecane na zewnątrz firmy
  4. Rejestruj prace nie związane z produkcją, np. sprzątanie czy serwisy

Własna kolejność maszyn na planie

W większości przypadków najlepiej, by kolejność maszyn/stanowisk na planie odpowiadała temu, jak są ustawione na hali.

Jak zrobić:

W lewym menu wybierasz Ustawienia, a następnie Maszyny. Plan produkcji kolejnosc maszyn  
Kolejność zmieniasz przeciągając pozycje na liście. Zmiana kolejnosci maszyn na planie produkcji
Właśnie zmieniłeś kolejność maszyn na planie. Nowa kolejność maszyn na planie produkcji

Zmiana kolejności pracy na maszynie

90% klientów Prodio stosuje zasadę, że listy zadań na maszynach realizuje się z góry do dołu – pracownik zawsze wybiera pierwsze niezrealizowane zlecenie.

Jak zrobić:

Wybierasz maszynę, na której chcesz zmienić kolejność pracy.
Klikasz i przytrzymujesz krzyżyk, następnie przenosisz go w górę lub w dół.
Masz zmienioną kolejność na maszynie.

Ogłoszenia pracownicze

Informacja o „pracującej sobocie”, konieczność rozładowania samochodu pod koniec dnia, czy inne – od teraz bez dzwonienia widoczne dla hali produkcji.

Jak zrobić:

Wchodzisz na plan produkcji i pole „Ogłoszenia”.
Wpisujesz ogłoszenie, jakie ma pojawić się na hali produkcyjnej, następnie klikasz „Zapisz”.
Ogłoszenie w tej samej chwili wyświetla się na hali na planie produkcji pracowników.

Wyszukiwanie i zawężanie na planie pracy

Chcesz szybko zawęzić widok planu pracy do danego pracownika, zamówienia czy produktu? Skorzystaj z wyszukiwarki (działa zarówno na widoku pracowników, jak i managera).

Jak zrobić:

Mając otwarty plan klikasz ikonę lupy,
lub 2 razy klawisz F na klawiaturze.
Wpisując tekst w pole wyszukiwania automatycznie zawęża się plan. Jeżeli wpiszesz w wyszukiwarkę nazwisko, lista filtruje się też do przypisanych zleceń pracowników.

Planowanie z poziomu zamówień

Zamiast wchodzić na plan i następnie wybierać zamówienie do realizacji, możesz zaplanować je bezpośrednio z poziomu zamówień.

Jak zrobić:

Wchodzisz na listę zamówień.
Klikasz zębatkę na zamówieniu, a następnie przycisk „Zaplanuj”.
Okno dodawania na plan produkcji otworzy się automatycznie.

Ulepsz wyświetlanie Prodio na hali produkcji

Ułatw życie pracownikom produkcji i raz na zawsze wyeliminuj tekst: „Szefie, niechcący zamknąłem i nie wiedziałem jak się zalogować”.

Jak zrobić:

Ustaw na hali produkcyjnej Prodio jako stronę startową lub dodaj jako zakładkę na pasku w ulubionych. Instrukcję, jak ustawić stronę startową, znajdziesz w pomocy Twojej przeglądarki internetowej (sami rekomendujemy Google Chrome).
Zapisz hasło logowania w przeglądarce oraz zaznacz „Zapamiętaj mnie” – by zawsze ładował się od razu Plan prac.
Na produkcji naciśnij na klawiaturze F11, by Prodio zajęło pełny ekran. 

Prodio na Twojej komórce

Zarządzaj produkcją z dowolnego miejsca na świecie – zaloguj przez komórkę. TIP: Rejestracja produkcji będzie również działać przez tablety i smartfony.

Jak zrobić:

Otwierasz na komórce przeglądarkę www i wpisujesz adres Twojego konta.
Podajesz dane do logowania na konto managerskie.
Dodaj stronę do zakładek – następnym razem będzie szybciej.

Modyfikacja czasów wejść / wyjść pracowników

Czasem może zdarzyć się, że pracownik zapomniał zarejestrować wejście do pracy lub wyjście – możesz to poprawić dla właściwego sumowania.

Jak zrobić:

W menu Ustawienia klikamy w zakładkę „Czas pracy”.
Znajdujemy błędny lub brakujący wpis.
Poprawiamy godzinę na właściwą.

Poprawa historii wykonania i ilości wykonanych

Czasem może zdarzyć się, że pracownik zapomniał zarejestrować wejście do pracy lub wyjście – możesz to poprawić dla właściwego sumowania.

Jak zrobić:

Wybierasz zlecenie, którego historię pracy chcesz zmodyfikować i klikasz „Zobacz historię wykonania”.
Poniżej znajduje się przycisk „Edytuj”.
Wpisujesz właściwe dane i zatwierdzasz niebieskim przyciskiem.

Twoja własna kolejność i ilość kolumn na listach

Większość widoków w programie możesz zmodyfikować, tak by pracowało Ci się wygodniej.

Jak zrobić:

Jeśli daną tabele da się modyfikować, znajduje się nad nią symbol klucza.
Dostosowujesz widok do siebie, w tym ilość wyników na jedną stronę.
By zapisać ustawienia,  klikasz „Zastosuj”.

Przypisywanie pracowników do konkretnych prac

Czasami potrzebujesz przypisać konkretną osobę lub grupę osób do realizacji jakiegoś zadania z planu pracy.

Jak zrobić:

Wybierasz zlecenie, do którego chcesz przypisać pracowników i klikasz „Edytuj zlecenie produkcyjne”.
W polu „Przypisani pracownicy” wybierasz jedną lub więcej osób, a następnie klikasz „Zaktualizuj”.
Inicjały pracowników zostały przypisane na planie produkcji.

Zwijanie poszczególnych maszyn na planie

Czasami dla większej czytelność planu, chcesz zminimalizować listę maszyny. TIP: Operacja ta nie ma wpływu na innych użytkowników ani halę.

Jak zrobić:

Na planie produkcji klikasz na symbol  strzałki, znajdującej się przy maszynie.
Listy dla maszyn się zminimalizowały.
Aby przywrócić poprzedni stan, powtarzasz operację.

Automatyczne ukrywanie maszyn bez zleceń

Masz część maszyn, które pracują rzadko i jedynie zaburzają widok planu – możesz je automatycznie ukryć, jeżeli nie ma na nich pracy.

Jak zrobić:

Znajdź na planie maszynę bez pracy.
Wejdź w lewym menu w „Ustawienia”, następnie „Główne” i zaznacz „Ukryj na planie produkcyjnym maszyny/operacje bez żadnych zleceń przypisanych do  nich”.
Sprawdź, czy maszyna jest ukryta.

Tymczasowe ukrywanie maszyn na planie

Czasami dana maszyna nie pracuje przez dłuższy okres, warto więc ją ukryć. TIP: Operacja ma wpływ na innych użytkowników oraz widok na hali.

Jak zrobić:

W lewym menu wchodzimy w  „Ustawienia”, a następnie –  „Maszyny”.
Odnajdujemy na planie produkcji, maszynę, którą chcemy ukryć i klikamy w symbol długopisu.
Zmieniamy status „Aktywne” z „Tak” na „Nie” i klikamy „Zaktualizuj”.

Ukrywanie zleceń produkcyjnych z planu

Zrealizowana praca, awaria, brak materiału czy zbyt długa lista na maszynie – jest wiele powodów dla jakich tymczasowo możesz chcieć ukryć część zleceń z planu.

Jak zrobić:

OPCJA 1: Z poziomu planu wybierasz zlecenie do ukrycia, klikasz zębatkę, a następnie „Ukryj zlecenie produkcyjne”.
OPCJA 2: Z poziomu listy zleceń („Menu”, następnie „Zlecenia”) wybierasz wszystkie zlecenia do ukrycia.
Aby przywrócić zlecenie na plan, filtrujesz listę zleceń, po czym aktywujesz zlecenia.

Ukryj dane o Kliencie lub zamówieniu przed produkcją

Czasem lepiej, jeśli Twoi pracownicy produkcyjni nie będą wiedzieć, kto jest odbiorcą Twojej produkcji. Jednym kliknięciem możesz ukryć takie informacje.

Jak zrobić:

Zastanów się, czy to dobry pomysł, by ukryć dane o Kliencie czy zamówieniu przez pracownikami.
Wejdź w „Ustawienia”, potem w „Ogólne”.
Tutaj możesz dokonać zmian odnośnie informacji o Kliencie i nr zamówienia.

Różne maszyny wyświetlane na różnych pulpitach

Masz dużą halę z komputerami w dwóch końcach, a może kilka osobnych pomieszczeń, gdzie stoją komputery? Wyświetl na nich tylko właściwe maszyny.

Jak zrobić:

Stwórz nowy „Pulpit produkcji”, wchodząc w „Ustawienia”, a potem w „Panele produkcji”.
Wejdź w menu „Ustawienia”, następnie „Maszyny” i „Edycja”.
Przenieś maszynę do nowo utworzonego „Pulpitu produkcyjnego”.

Dodatkowe parametry produktu

W zależności od branży potrzebujesz zbierać różne informacje na temat produktów – możesz je sprecyzować, a program umożliwi ich uzupełnienie.

Jak zrobić:

W lewym menu wchodzimy w „Ustawienia”, potem „Dodatkowe pola”, a następnie „Dodaj atrybut”.
Tworzymy nowy parametr, jaki chcemy zbierać dla Twojego produktu np. „Kolor”.
Teraz do każdego produktu mamy dodatkowe pole, a wpisane parametry wyświetlają się na produkcji.

Rejestracja wejść i wyjść pracowników oraz porównanie czasu na maszynach i obecności

Niezależnie czy masz papierową listę obecności czy system kart elektronicznych warto wykorzystać tę funkcjonalność Prodio.

Jak zrobić:

Pracownicy rejestrują czas wejść i wyjść z pracy za pomocą odpowiednich przycisków na planie.
Całą historię wejść i wyjść możesz sprawdzić w ustawieniach, klikając w „Czas pracy” (tam też możesz eksportować do .xls).
W ramach analiz możesz sumować (i porównywać) czas pracy i maszynowy tygodniami i miesiącami.

Twój „ulubiony” plan produkcji

Jeśli masz wiele komputerów na produkcji z różnymi maszynami, zawsze jest „ta najważniejsza”, którą chcesz widzieć za pierwszym razem.

Jak zrobić:

Decydujesz, jaki plan pracy chcesz widzieć jako pierwszy.
Wchodzisz w „Ustawienia”, następnie „Użytkownicy” i rozpoczynasz edycję profilu.
Wybierasz taki plan pracy, jaki ma się wyświetlać jako pierwszy i klikasz „Zaktualizuj”.

Twórz nowe produkty bezpośrednio przy dodawaniu zamówienia

Czasami wygodniej jest trzymać duże pliki (szczególnie np. w drukarni) jako linki w wewnętrznej sieci niż wgrywać je na stronę internetową.

Jak zrobić:

Podczas dodawania zamówienia wpisz nazwę produktu w dedykowanym mu polu. Po kliknięciu „Enter” produkt utworzy się od razu.

Szybsze odnajdywanie pracownika na liście

Przy kilkudziesięciu pracownikach wyszukiwanie się na liście, by rozpocząć czy zakończyć pracę może być uciążliwe, dlatego też powstała wyszukiwarka.

Jak zrobić:

Pracownik produkcji otwiera zlecenie produkcyjne i wpisuje swoje nazwisko.
Lista pracowników zawęża się, dzięki temu łatwiej dokonuje się wyboru.

Domyślne jednostki, w jakich podajesz wydajność

Możesz ustawić czy wydajność podajesz w sztukach na godzinę czy czasie wykonania – wybierz, który sposób będzie domyślny.

Jak zrobić:

W lewym menu wchodzimy w „Ustawienia”, a następnie „Główne ustawienia”.
Wybierasz domyślną jednostkę.
Przy kolejnym tworzeniu technologii produktu, jednostka domyślna będzie ustawiona.

Prodio w dziale konstrukcyjnym, graficznym

Chcesz lepiej zarządzać swoimi konstruktorami i grafikami, optymalnie dzielić im pracę oraz wiedzieć, ile kosztuje Cię projekt? Potraktuj ich jako maszyny!

Jak zrobić:

Utwórz nowy Panel Produkcji np. „Dział graficzny” (klikasz odpowiednio „Ustawienia”, „Panele Produkcji”, a następnie „Dodaj”).
Dodaj poszczególnych grafików czy  konstruktorów jako maszyny i przypisz do panelu „Dział graficzny”.
Jako halę produkcyjną wybierasz sobie „Dział graficzny”, podajesz dane do logowania grafikom i planujesz im pracę.

Duże pliki bez wgrywania na stronę internetową

Czasami wygodniej jest trzymać duże pliki (np. w drukarni) jako linki w wewnętrznej sieci niż wgrywać je na stronę internetową.

Jak zrobić:

Utwórz atrybut produktu, np. „Linki do plików”, wejdź w „Ustawienia”, potem „Dodatkowe pola” i „Dodaj atrybut”.
W Eksploratorze plików Windows kopiujesz ścieżkę pliku lub folderu z sieci LAN, które chcesz udostępnić.
Wchodząc w nowy produkt i edytując go, wklej skopiowaną ścieżkę w pole „Linki do plików”.

Włącz obsługę cen produktów, by lepiej zapanować nad zamówieniami

Jeśli przyjmujesz zamówienia od Klientów bezpośrednio do Prodio, nie musisz pamiętać cen sprzedaży. Możesz eksportować ceny razem z zamówieniami, przekazując je do księgowości lub do programu fakturowania. Ta funkcja docelowo pomoże też porównać koszt wytworzenia do kosztu realizacji.

Jak zrobić:

W lewym menu  wybierz „Ustawienia”, następnie „Główne ustawienia”, gdzie włączasz opcję: „Włącz obsługę cen w produktach i zamówieniach (dodatkowe pola – cena, stawka VAT i waluta).
Ceny możesz przypisać na stałe do produktów.
Podczas wpisywania produktu czy zamówienia możesz szybko przypisać ceny, po jakich sprzedajesz dany produkt oraz stawkę VAT.

Dodawaj produkty bezpośrednio przy tworzeniu zamówienia

Przyjmujesz wiele jednostkowych produktów i szkoda Ci czasu, by tworzyć dla nich rozbudowane technologie? Dodaj je od razu podczas tworzenia zamówienia.

Jak zrobić:

Wystarczy wpisać nazwę produktu w dedykowanym mu polu podczas dodawania zamówienia i nacisnąć „Enter” – produkt utworzy się od razu.

Tagi do oznaczania operacji równoległych i pilnych

Czasami potrzebujesz, by pracownicy wykonywali kilka elementów jednocześnie na tym samym stanowisku roboczym (np. przy wypalaniu blachy).

Jak zrobić:

Wchodzimy w „Edycję zlecenia” dla pozycji, jaka ma być wykonywana równolegle z inną.
W polu tagi wpisujemy „równolegle”, następnie zatwierdzamy.
Powtarzamy to samo dla innych zleceń równoległych. Możesz też dodawać inne tagi, np. „PILNE!”.

Użyj tagów, by mieć czytelność, jeśli dany produkt kilkukrotnie przechodzi przez jedną maszynę/operację

W niektórych procesach produkt kilkukrotnie przechodzi przez tą samą maszynę czy operację, a wtedy wyzwaniem staje się jasne wskazanie na jakim etapie jest. Rozwiązaniem są tagi.

Jak zrobić:

Tagi możesz tworzyć i modyfikować w „Ustawieniach”. Użycie kontrastowych kolorów pozwala pracownikom na szybką identyfikację taga.
Podczas tworzenia technologii produktu, bez problemu kilka razy używamy tej samej maszyny oznaczając poszczególne operacje tagami.
Podczas planowania, tagi automatycznie zaciągną się na plan produkcyjny, są z daleka widoczne dla pracowników.

Szybki podgląd postępu całości zamówienia

Dzięki temu bez żmudnego przeglądania historii operacji od razu znajdziesz odpowiedź, na jakim etapie jest dane zamówienie oraz ile czasu zostało poświęcone na jego wykonanie.

Jak zrobić:

Na liście zamówień kliknij lupę (sprawdź najpierw, czy masz wyłączone grupowanie po zamówieniach), wtedy rozwinie się podsumowanie dla każdej maszyny: czas planowany, czas zrealizowany oraz ilości sztuk. Porównanie czasu realizacji do czasu planowanego zamówienia

Potraktuj kooperantów jak maszyny czy operacje w technologii produktów

Czasem operacje zlecane na zewnątrz są ważnym elementem technologii i pracownik na operacji powinien wiedzieć czy towar przyjechał np. z anodowania.

Jak zrobić:

Wejdź w „Ustawienia”, potem w „Maszyny” i utwórz maszynę o nazwie procesu, jaki zlecasz, np. „Anodowanie”. Idealnie byłoby go umieścić na innym pulpicie o nazwie np.  kooperacja.
Od teraz magazynier przekazując towar do kooperanta odklikuje rozpoczęcie na maszynie o nazwie „Anodowanie”, a po przyjeździe towaru oznacza operację jako wykonaną, a pracownicy na hali widzą, że mogą już podjąć czynności.
Podczas planowania, tagi automatycznie zaciągną się na plan produkcyjny, są z daleka widoczne dla pracowników.

Osobno rejestruj czas, kiedy maszyna pracuje bez nadzoru pracownika

W niektórych firmach maszyny pracują bez nadzoru pracownika – np. obrabiarka CNC zostaje włączona całą noc. Zarejestruj jej prace osobno, tak by nie mieszała się z kosztami pracownika.

Jak zrobić:

Wejdź w „Ustawienia”, następnie „Pracownicy”. Utwórz pracownika o nazwie „Automat” z prostym PIN-em.
Od teraz pracownik odbija na maszynie pracownika „Automat”.
Doskonałym uzupełnieniem jest przypisanie jednego breloczka RFID do pracownika „Automat”, przez co łatwiej obijać czynności.

Rejestruj braki z produkcji oraz partię i ilość zużytego materiału

Chcesz jeszcze bardziej uszczelnić proces produkcyjny? Zacznij rejestrować powody braków, a także zużytą przez pracownika ilość materiału.

Jak zrobić:

Rejestrowanie dodatkowych parametrów jest niezwykle proste i cały czas dostępne dla pracowników produkcji. Wystarczy, że wypełnią dodatkowe pole na planie produkcji.
By zobaczyć jakie dane wpisują pracownicy, to w historii pracy należy włączyć dodatkowe kolumny.

Usprawnij komunikację na hali za pomocą poprzedników operacji

Automatycznie na planie ciemnym kolorem zaznaczają się zlecenia, dla których poprzednia operacja nie została zakończona. Przykładowo, tak długo aż operator na frezarce nie zakończy pracy, to pracownicy operacji szlifowania będą widzieli zlecenia na ten produkt z ciemnym tłem.

Jak zrobić:

Jak to działa?
Widok poprzedników można włączyć i wyłączyć w dowolnym momencie. Nawet na wyłączonym widoku domyślna kolejność wykonania zapisuje się z każdym nowym zaplanowanym produktem z uzupełnioną technologią. Włączenie i wyłączenie widoku poprzedników następuje w bocznym panelu lub w ustawieniach głównych programu.

Ukryj numer zleceń Prodio i pracuj na swojej numeracji

Masz słabość do numeracji jaką wprowadziłeś sobie przed wdrożeniem Prodio? Możesz ją dalej wykorzystywać i nie zwracać uwagi na numerację Prodio.

Jak zrobić:

Wejdź w lewym menu w „Ustawienia”, nastąpienie „Główne ustawienia” i zaznacz opcję: „Zaznacz, aby ukryć numer zlecenia na planie produkcyjnym”.
Następnie, na liście zamówień i pozostałych, ukrywasz ID PRODIO, a na pierwszą pozycję przenosisz „Zewnętrzny numer zamówienia”.

Rejestruj prace nie związane z produkcją, np. sprzątanie czy serwisy

By uszczelnić zarządzanie czasem Twoich pracowników, warto rejestrować wszystkie operacje, a nie tylko produkcyjne.

Jak zrobić:

Dodaj kilka produktów, jak np. „Sprzątanie” czy „Serwis maszyny” i utwórz na nie zamówienia na dużą ilość sztuk.
Dodaj nową maszynę na plan o nazwie „Prace inne” i zaplanuj na niej dodatkowe prace. Od tego momentu pracownicy będą mogli rejestrować cały czas, jaki poświęcają na te czynność.

Nie pozwól pracownikom na pracę, zanim nie odbiją wejścia na halę

Jeżeli chcesz mieć pewność, że pracownik nie zapomni zarejestrować swojego wejścia na halę – zablokuj mu możliwość podjęcia pracy, zanim nie odbije wejścia.

Jak zrobić:

Wejdź w „Ustawienia”, następnie „Główne ustawienia”, zaznacz opcję: „Nie pozwól pracownikom na rozpoczęcie pracy nad zleceniami zanim nie „odbiją się” w pracy”.

Śledź, którzy pracownicy obijają się w pracy nie pracując na maszynach

Dzięki pulpitowi produkcji w każdej chwili jednym spojrzeniem możesz sprawdzić, ile osób siedzi bezczynnie na produkcji i zmodyfikować pod nich plan prac.

Jak zrobić:

Przy każdym pracowniku, który odbił wejście na planie produkcji, a nie ma podjętej żadnej pracy na maszynie, świeci się czerwony symbol. Analiza pracowników produkcji - wejscia do operacji  
W dowolnej chwili w zakładce „Analizy” możesz sprawdzić aktualne podsumowanie pracy. Pokaże Ci na ile w danym okresie pracownik ma przepracowanych godzin w pracy, a ile na maszynach.

Pierwsze kroki w Prodio – instrukcja na 5 minut

Masz pytania?

Chętnie pomożemy 🙂

Napisz na czacie w prawym dolnym rogu ekranu lub dzowń śmiało 692 450 815

Jesteśmy dla Ciebie od poniedziałku do  soboty w godzinahc od 8:00 – 20:00

10 pomysłów, jak produkować wydajniej – poradnik

Kiedy każdy pracownik wie, co robić – Twój prosty plan produkcji online

Kiedy każdy pracownik wie, co robić – Twój prosty plan produkcji online

Twoja magiczna tablica z zawsze aktualnym planem produkcji

Pierwsze kroki w Prodio - jak wykorzystać planowanie produkcji

Koniec z marnotrawieniem Twoich pieniędzy!

Czy w ostatnim czasie doświadczyłeś, któregoś z tych okradających Cię problemów: 

  1. Pracowników stojących bezczynnie i czekających, aż osobiście rozdzielisz zadania.
  2. Chaosu na produkcji, który mimo nadgodzin nie przekłada się na większą wydajność.
  3. Bezproduktywnego snucia się pracowników, by dowiedzieć się, czy coś zeszło z maszyny.
  4. Nerwówki z braku kontroli na jakim etapie utknęła produkcja dla zamówienia.
  5. Braku informacji, czy możesz przyjąć więcej pracy, bo nie wiesz jakie jest obłożenie.

Jeśli odpowiedziałeś choć jeden raz tak, to mam dobrą wiadomość – rozwiązanie jest na wyciągnięcie ręki i może nim być proste planowanie produkcji. 

Zawsze aktualne listy zadań dla każdej operacji lub maszyny – plan produkcji Prodio.

  • Dzięki Internetowi zarówno komputery na produkcji, jak i Twój wymieniają się zawsze aktualnymi danymi i wyświetlają aktualny plan produkcji.
  • W każdej chwili (z konta managerskiego) możesz zmieniać kolejność pracy i dodawać nowe zadania, a te błyskawicznie wyświetlają się na planie produkcji na Twojej hali.
  • Pracownicy widzą uproszczony widok i nie mają dostepu do wszystkich funkcji (np. przeglądanie listy zamówień czy produktów), jednak mogą odbijać wejścia i wyjścia z pracy.
  • Dla lepszej komunikacji do zleceń możesz do planu produkcji dołączać swoje uwagi (widać je od razu na planie), a pracownicy do wykonań czynności dodają komentarze.

Plan produkcji jako przystępne listy zadań 

Jaka jest najprostsza możliwa forma przekazania zadań, którą zrozumie dosłownie każdy? PROSTA LISTA KOLEJNYCH ZADAŃ, dlatego w Prodio pracownicy jako plan produkcji widzą listy zadań na każdą maszynę / operacje i  wiedzą, co i w jakiej kolejności wykonywać.

  1. Pracownik wybiera zawsze pierwsze z góry zlecenie produkcyjne na liście.
  2. Jeśli skończy całość przechodzi do następnego, wykonane zlecenie oznacza się na zielono lub znika (w zależności od ustawień).
Ty na spokojnie zmieniasz kolejność prac ze swojego komputera – po prostu przeciągając zlecenia góra-dół na planie, a zmiany w ciągu kilku sekund pojawiają się na produkcji. Zmiana_kolejnosci_na_planie_pracy Co ważne możesz reagować na bieżąco – bo widzisz, co kto robi i jaki jest postęp prac. W przypadku trudności z realizacją jakiegoś zlecenia, pracownicy bez problemu mogą zostawić Tobie komentarz, który widzisz jako chmurkę w ostatnich operacjach. Układać plan proudkjci na maszyny czy operacje?  W Prodio to Ty decydujesz, na co będziesz układać zadania – po prostu nazywając odpowiednio poszczególne listy (Ustawienia -> Maszyny/Operacje). Zastanów się, jak myślisz o swojej produkcji i odwzoruj to w programie. Podpowiedź: wiele firm dodatkowo jako operacje na planie oznacza np. „Wykonanie technologii” czy „Usługi kooperacji” mając w ten sposób podgląd na całość procesu technologicznego.

Dzielisz plan produkcji na przejrzyste pulpity dla każdej hali lub grupy maszyn

  • Możesz mieć dowolną ilość komputerów / tabletów na każdej z Twoich hal i zarówno wyświetlać wszystkie maszyny na wszystkich komputerach, jak i dokonać podziału na pulpity.
  • Dzięki podziałowi planu produkcji na poszczególne pulpity zwiększasz czytelność dla pracowników – wyświetlając na danym komputerze tylko te maszyny/operacje, które są potrzebne.
  • Ty, jako manager, masz dostęp do wszystkich danych i pulpitów ze swojego komputera.

 

Widzisz obłożenie maszyn i czy zdążysz z pracą

W małej firmie szkoda czasu, by precyzyjnie ustalać harmonogram produkcji. Za dużo jest zmiennych i pracy, przy czym wymagałoby to nieustannej korekty.

To, co potrzebujesz to przejrzysty widok, ile zostało czasu na poszczególne operacje oraz na ile do przodu obłożone są maszyny – by wiedzieć, czy możesz brać kolejne zamówienia i dokładanie taką funkcjonalność daje Ci plan produkcji w Prodio.

Dodatkowo program sam przypilnuje, które zlecenia są po terminie, oznaczając je czerwonym kolorem – a na Twoje życzenie może Ci wysłać e-maila o przekroczeniach.

Zlecenie z przekroczonym temrinem

Dokładnie wiesz, co się dzieje na hali i łatwo reagujesz na zmiany

Dzięki Prodio otrzymujesz pełny zestaw narzędzi, by w każdym momencie wiedzieć:

  • Kto aktualnie jest w pracy, o której przyszedł i czy podjął pracę.
  • Które maszyny / operacje aktualnie są w ruchu i kto na nich pracuje.
  • Na jakim etapie są poszczególne zlecenia, kto je rozpoczął.
  • Co i z jaką wydajnością zostało wyprodukowane oraz czy były jakieś uwagi.

Plan produkcji na wielu urzadzeniachOczywiście, dostęp do Prodio.pl i masz nie tylko przez komputer, ale też przez smarfona – stąd Twoja produkcja jest zawsze przy Tobie.

Kończysz z marnotrawieniem czasu przez  pracowników na sprawdzianie czy już mogą coś robić czy jeszcze trwa poprzednia operacja. 

Koniec chodzenia i pytania! Im większa hala, tym jeszcze gorzej. Pracownicy marnują więcej czasu na chodzenie i dopytywanie się czy mogą brać i robić daną pozycję na planie czy czeka to jeszcze na wykonanie na poprzedniej maszynie.

Dlatego dobry plan produkcji powienien wizualnie pokazywać pracownikowi nie tylko, co ma robić, ale co z danej listy może faktycznie zacząć.

Poprzedniki operacji na planie produkcji

Dodatkowo oprócz oznaczenia ciemnym kolorem, pracownik na innej hali / przy innej operacji widzi, na jakim etapie jest poprzednia operacja i ile już zostało wykonane (np. czy już może udać się po pierwsze sztuki z frezarki, by zacząć je szlifować).

Pierwsze kroki w Prodio – intrukcja na 5 minut

Masz pytania?

Chętnie pomożemy 🙂

Napisz na czacie w prawym dolnym rogu ekranu lub dzowoń śmiało 692 450 815

Jestęmy dla Ciebie od poniedziałku do  soboty od 8.00 do 20.00

10 pomysłów, jak produkować wydajniej – poradnik

Planowanie produkcji w małej firmie – PORADNIK ( przykłady, harmonogramowanie, plan produkcji, programy do zarządzania produkcją i Excel).

Planowanie produkcji w małej firmie – PORADNIK ( przykłady, harmonogramowanie, plan produkcji, programy do zarządzania produkcją i Excel).

Planowanie produkcji w małej firmie

Praktyczny przewodnik, dzięki któremu dowiesz się jak prosto i efektywnie zorganizować planowanie produkcji. Dodatkowo zobaczysz przystępne narzędzia i prosty program do zarządzania produkcją.

Planowanie produkcji w małej firmie praktycznie nie ma nic wspólnego z zaawansowanymi planami pracy z dużych fabryk (i tym czego wszyscy uczą na uczelniach), często jest trudniejsze i wymaga zupełnie innego podejścia!

Dlatego wszystkie przechwałki na temat półautomatycznego planowania, setki opcji do układania wykresów i inne cuda, jakie znajdziesz na stronach producentów zaawansowanych programów do zarządzania produkcją, mogą przytworzyć Ci więcej kłopotów niż korzyści, a Ty dalej zostaniesz z papierowymi zleceniami i chaosem na hali.

Jest też dobra wiadomość: właściwie podchodząc tematu planowania produkcji i używając odpowiednich narzędzi jasny dla wszystkich plan produkcji masz na wyciągnięcie ręki – szczególnie w dobie przystępnych narzędzi internetowych! 🙂 

Planowanie produkcji - cover z widokiem planu produkcji na kompterze

Co znajdziesz w tym artykule:

Inne artykuły, któr mogą Ci się też przydać, jeśli interesujesz się planowaniem produkcji:

Co powinno być Twoim celem odnośnie planowania produkcji?

Cel 1: Pracownicy mają wiedzieć, co i w jakiej kolejności  wykonywać, bez Twojej obecności

Wyobraź sobie, jakie to wspaniałe uczucie gdy wiesz, że możesz spokojnie wyjść do domu lub wyjechać na kilka dni, a produkcja będzie się toczyła bez Twojej obecności.  Paradoksalnie, jest to bardzo łatwe do osiągnięcia.

Cele planu produkcji - kolejkowanie(Rysunek: Widok planu produkcji z systemu Prodio.pl – wypróbuj za darmo TUTAJ) 

To, co potrzebujesz to czytelna lista pracy pokazująca, co po kolei ma być wykonywane  – zamiast skomplikowanego kombajnu, gdzie pracownik sam nie wie, co podjąć. Rozwiązanie ma być tak proste, że nawet osoba nieobeznana z komputerami bez problemu sobie poradzi.

Pamiętaj, że nawet jeśli produkujesz super skomplikowane produkty (składające się
z tysiąca części) to finalnie na hali produkcyjnej pracownik ma do wykonania konkretny element, na konkretnej maszynie, według konkretnych parametrów i po prostu ma to wykonać dobrze.

Patrząc przez taki praktyczny pryzmat skuteczności na hali, nagle okaże się, że o wiele ważniejsza jest podana na zleceniu, wpisana ręcznie uwaga do pracownika, np. o zmianie rysunku techninczego, niż precyzyjne podanie minuty rozpoczęcia.

  

Cel 2: Masz znać na ile poszczególne maszyny są obłożone i czy dotrzymasz terminów na nowe prace

W małej firmie nie ma dużych szans na to (dobra są, ale wymagają kosmicznego nakładu pracy), by precyzyjnie ustalić harmonogram produkcji i określić, co do minuty, kiedy co zejdzie – tak, by te prognozy się sprawdziły – za dużo jest zmiennych, a i tak co chwilę by się zmieniał 😉

Na szczęście masz super procesor – swój mózg, który ma terabajty doświadczenia
w produkcji i wie, co i jak optymalnie ułożyć. To, co potrzebuje do działania to przejrzysty widok poszczególnych operacji, by łatwo podjąć decyzję, co i gdzie przestawiać 🙂

Cele planu produkcji - oblozenia do harmonogramowania(Rysunek: Widok planu produkcji z systemu Prodio.pl – wypróbuj za darmo TUTAJ) 

Drugim elementem, który pozwoli rozwinąć się super komputerowi, jaki masz w głowie, to proste podsumowania na ile do przodu w godzinach, dniach masz obłożone całe maszyny
i operacje. Dzięki temu o wiele łatwiej rozmawiać z handlowcami i Klientami odnośnie potwierdzania terminów.

Super dodatkiem jest też sytuacja, w której system sam Ci podpowie, co jest przeterminowane i wymaga Twojej uwagi, by można było szybko zareagować.

Cel 3: Ty i załoga macie widzieć czy element został wykonany na poprzedniej operacji

Koniec chodzenia i pytania!  Im większa hala albo jeszcze gorzej kilka pięter w lokalizacji, tym pracownicy więcej czasu marnują na chodzenie i dopytywanie się, czy mogą robić daną pozycję czy czeka ona jeszcze u jego kolegi na planie.

Dlatego dobry plan produkcji powienien wizualnie pokazywać pracownikowi nie tylko co ma robić, ale co z danej listy może faktycznie zacząć robić.

Planowanie produkcji - kolejkowanie operacji i zlecen(Rysunek: Widok planu produkcji z systemu Prodio.pl – wypróbuj za darmo TUTAJ) 

Dla przykładu, jeśli zabrakło na lakiernii jakiegoś koloru, to firma nie staje, tylko robione są kolejne elementy. Jeżeli uległo zużyciu jakieś narzędzie obrabiarki, to nikt nie będzie czekać, aż zostanie naprawione tylko jest zastępowane innym, a poprzedni pracownik jasno widzi na planie produkcji, że ma pominąć poprzednie pozycje i zacząć pracę od danej.  

.

3 sposoby na proste planowanie produkcji
w małej firmie – narzędzia i programy

1. Tablice w metodologii lean lub Twojej własnej

Typowy oldschool, ale nie musi być zły, bo do dziś korzystają z niego nawet duże fabryki, by wizualnie wiedzieć, na czym stoją. Potrzebujesz: suchościeralną tablicę, rolkę taśmy izolacyjnej, by wyznaczyć linie i odrobiny fantazji, by to podzielić.

Działa to na takiej zasadzie, iż każde zlecenie jest kartką samoprzylepną lub magnetyczną, na której opisane są wytyczne, jak produkować. Kierownik produkcji układa kolejkę na poszczególne maszyny, a następnie pracownicy przekładają kartki – jeśli jest coś w realizacji to dają do pierwszego wiersza, a jeśli skończą, umieszczają ją jako ostatnią pozycję na maszynie.

Planowanie produkcji na tablicy wg Lean - przyklad planu prac

Alternatywne wersje: możesz zrobić pudełka przy maszynach, do których wkładasz zlecenia produkcyjne wg kolejności, a pracownicy przenoszą je między sobą. Można też dowolnie modyfikować te rozwiazanie albo zakupić dedykowane rozwiązanie.

Poniżej przykład planowania produkcji na tablicy, ale zamiast kartek pracownicy wpisują wykonane sztuki na tablicy markerem, a zlecenia są w poziomie (materiały własne):

Plan produkcji - przykad na tablicy suchoscieralnej

Pytanie, po co stosować takie rozwiązanie, skoro można skorzystać z darmowego programu Trello lub niskiego abonamentu w programie kanbantool.com, który daje o wiele większe możliwości.

Trello to prosta i darmowa tablica, która może być udostępniona produkcji. Program całkowicie darmowy, jednak minusami są brak w usprawnieniach pracy, brak analizy
wykonanych sztuk (tylko progres) itd.

Planowanie produkcji w Trello - przyklad

 

2. Planowanie produkcji w Excel-u lub jeszcze lepiej arkuszu kalkulacyjnym Google Docs

Dlaczego plan produkcji w arkuszu Google Docs, a nie Microsoft Excel?

  • Od razu jest on-line i bez problemu możesz go wyświetlać na hali produkcyjnej,
  • jest wygodniejszy i łatwiejszy w obsłudze: mimo pracy przez wiele lat w Excel-u po przejściu na wersję od Google, nie mam zamiaru wracać, z powodu wygody właśnie,
  • wersja on-line lepiej radzi sobie z dużą ilością danych produkcyjnych (tam gdzie MS Excel on-line wyrzucił błędy, narzędzie Googla dawało sobie radę bez problemu),
  • prostsze i bardziej intuicyjne udostępnienie plików,
  • lepsze ankiety i możliwość zbierania nimi danych z produkcji.

Rodzaje planowania produkcji w MS Excel oraz przykłady:

Excel - przyklad planowania wykres ganta Planowanie produkcji jako wykres Gantta –  przykład Excel (tu Arkusz Google)Harmonogram produkcji dniowy - Excel przykladHarmonogram produkcji Excel (Google Docs) z uwzględnieniem każdego pracownika Planowanie produkcji na dzien w Excel-u Powyżej – proste planowanie produkcji, przykład plan produkcji Excel (tu Google Docs)

3. Prosty program do planowania produkcji i rejestracji pracy przez Internet dla małych firm

Jest rok 2018 i wyświetlanie planu pracy na hali produkcyjnej jest banalnie proste, szybkie i możesz to zrobić praktycznie za darmo. Założenia są proste – zostawiasz swój sprawdzony system fakturowo-magazynowy, a produkcję realizujesz wygodnie i bez komplikacji w zewnętrznym narzędziu – Prodio.

Koniec zarywania wieczorów i pilnowania produkcji na drugiej zmianie. Wieczory spędź
z rodziną czy realizując ulubione hobby. Koniec odmawiania sobie wakacji, bo produkcja nie poradzi sobie sama, koniec rozdarcia!

Program do zarządzania produkcją - plan produkcji na hali

Cel:  

Kontrola i lepsza organizacja produkcji na hali, twoi pracownicy mają wiedzieć, co i w jakiej kolejności produkować (mają zawsze aktualny plan pracy na hali), a Ty znasz aktualne czasy realizacji, postęp pracy oraz osiągane wydajności.

Planowanie produkcji - plan produkcji MES Prodio

 PRZETESTUJ PRODIO ZA DARMO – KLIKNIJ, BY ROZPOCZĄĆ

Rejestracja produkcji z poziomu planu pracy

Polecane dla:
  • branż z prostymi produktami: obróbka metali, CNC, wtryskarnie, elastomery, stolarka, opakowania kartonowe, drukarnie, narzędziownie, wszystkie inne proste produkcje oraz usługi okołoprodukcyjne (np. galwanizernie),
  • producentów urządzeń / maszyn / konstrukcji stalowych, gdzie zarządza się osobno poszczególnymi elementami kontrukcji (lub grupami produktów),
  • już od 2-3 osób na hali do około 40 osób.
Typowe koszty (na przykładzie programu Prodio):
  • Abonament miesięczny:  od 197 zł netto za firmę
  • Koszty wdrożenia / uruchomienia:  0 zł, Klient sam rozpoczyna pracę
  • Koszty aktualizacji:  0 zł (zawsze aktualne)
  • Sprzęt na produkcji: prosty laptop / komputer z dostępem do Interntu, czytniki RFID + breloczki 
 Darmowy okres próbny:

PRZETESTUJ ZA DARMO – KLIKNIJ, BY ROZPOCZĄĆ

Co musi zawierać plan produkcji, by skutecznie zarządzać pracą na hali? 

 

1. Dane potrzebne, by pracownik widział co i jak wykonać, jeśli chodzi o planowanie produkcji:

  1. Listę maszyn / operacji w zależności od tego, na co planujesz pracę;
  2. Kolejkę zleceń dla każdej maszyny/ operacji;
  3. Ważne uwagi, zazawyczaj przekazywane ustnie, a nie powiązane z technologią produktu np. to, że o 14:00 kurier przyjedzie odebrać dany produkt;
  4. Parametry odnośnie tego, jak to powinno być wykonane – odniesienie po numerze do jakieś dokumentacji lub zewnętrznego zlecenia;
  5. Deadline – do kiedy dana czynność musi być wykonana.

2. Dane potrzebne do prostego planowania produkcji oraz obłożenie maszyn:

  1. Czasy, ile mają trwać poszczególne operacje, jak są zakolejkowane,
  2. Łączną sumę czasów na poszczególne maszyny,
  3. Oznaczenia, co jest przeterminowane, zagrożone,
  4. Powiązanie pomiędzy zleceniami – kolejność operacji.

Czego NIE potrzebujesz odnośnie planowania produkcji w małej firmie:

1. Podawania PRECYZYJNEGO kalendarza z czasami planowanego rozpoczęcia każdej operacji, jakie są podstawą harmonogramowania w dużych zakładach. Ty stawiasz na elastyczność, więc po pierwszym telefonie Klienta i tak nie zda to egzaminu 🙂

2. Systemu do zarządzania produkcją z wykresami Gannta itd. Wykresy są super, ale by je skonfigurować na tyle, by ułatwiały planowanie produkcji trzeba poświęcić im bardzo dużo czasu i mieć przecyzyjnie dopracowane technologie produktów – inaczej będą zbędne.

Planowanie produkcji przez Internet – dlaczego tak ważne jest, by mieć dostęp on-line?


Z doświadczenia hala to element generujący najgorsze błędy i straty w firmie produkcyjnej. Niedosłyszenie przez telefon wytycznych, nieaktalny rysunek, złe przekazanie między zmianami, pomyłki przez zamieszanie i zmiany planu – tak powstaje większość reklamacji.

Brak planu prac on-line i śledzenia postępu to:
Dużo wyższe ryzyko zastosowania złych parametrów / niewłaściwych produktów;
Zła kolejność prac, niepotrzebne przezbrojenia;
Przestoje, podczas których pracownicy nie wiedzą, co mają robić;
Długie godziny, podczas których zamiast rozwijać firmę, sterujesz na hali;
Błędna wymiana informacji pomiędzy zmianami.

Jeśli nie masz komputera na hali to tracisz przez ten fakt ogromne pieniądze:
Argumenty NIE STAĆ CIĘ / NIE MASZ CZASU / LUDZIE NIE DADZĄ RADY przez postęp technologii straciły znaczenie. Wszystko, czego potrzebujesz, by mieć plan on-line to:
jeden z 3 programów z początku porady,
używany laptop lub tani tablet,
dostęp do Internetu (Wi-Fi / 3G).

Link zobacz tutaj:

Na co jeszcze czekasz ?

Rozpocznij, a tylko 5 minut dzieli Cię od wrzucenia pierwszego zlecenia na plan produkcji!

Jaki program do zarządzania produkcją / system ERP dla małej firmy?

Jaki program do zarządzania produkcją / system ERP dla małej firmy?

Jaki program do zarządzania produkcją / ERP dla małej firmy?

Praktyczny przewodnik, który pozwoli Ci wybrać najlepsze oprogramowanie do planowania i rozliczania produkcji oraz ochroni przed złymi inwestycjami.

Program do zarządzania produkcją – taką frazę wpisałeś w Google szukając rozwiązania problemów na produkcji, a tu nowy problem – tyle tysięcy wyników i co drugi chce Ci coś sprzedać.

Dlatego tutaj pomożemy Tobie wybrać najlepsze dla Ciebie narzędzie do planowania produkcji, rozliczania pracy, pozbycia się papierowych zleceń i przede wszystkim zwiększenia wydajności oraz kontroli nad tym, co dzieje się na hali.

Program do zarzadzania produkcją - wyniki wyszukiwania z google

Czego dowiesz się w tym poradniku:

UWAGA: Przewodnik adresujemy tylko do MIKRO oraz MAŁYCH FIRM PRODUKCYJNYCH (5-40 osób na produkcji), którym zależy na tym, by zamiast skomplikowanego i wartego setki tysięcy złotych kombajnu, szybko uzyskać pozytywne efekty na produkcji.

Streszczenie dla niemających czasu na całość:


1. Jaki program do zarządzania produkcją wybrać (wykres)?

Program do zarządzania produkcją - porównianie programów oraz przykłady

2. Jaki program do zarządzania produkcją wybrać (tabela)?

Wielkość Twojej firmy

Jeśli produkujesz:
proste produkty  / usługi produkcyjne

Jeśli produkujesz:
złożone produkty z dużym udziałem części zakupowych 

Duża
( +50  osób)
Średnia 
(25-50 osób)
  • Zaawanosowany system produkcyjny
    z MES i  integracją z księgowością,  np. Qcadoo
  • Prosty system klasy ERP, np. Modus

Mała firma
(10-25)

  • Zaawansowany program do zarządzania produkcją z integracją
    z księgowością, np. Qcadoo
  • Prosty system klasy ERP, np. Modus
Mikro firma
(do 10)
  • Arkusz kalkulacyjny Excel / darmowy Google Docs + Formularze Google
  • Prosty program do zarządzania produkcją np. Prodio.pl – pakiet startowy
  • Wykorzystanie kompletacji w programie księgowym
  • Rozbudowany arkusz kalkulacyjny / darmowy Google Docs
  • Prosty dodatek produkcyjny do rozliczania dla systemu księgowego, np. Aptor Mozart

Co jest czym w wielkim skrócie:

  • Program księgowo-magazynowy – pewnie masz go już teraz, dla produkcji na ogół jedynie oferuje kompletacje (gdzie pokazuje, co z czego się ma składać).
  • Program do zarządzania produkcją (MES) – czyli poza planowaniem wychodzimy na halę produkcyjną, gdzie pracownicy rejestrują swoją pracę.
    • prosty (MES) – umożliwia łatwe zaplanowanie produkcji, rejestrację pracy na hali czy wyliczanie wydajności i wyrzucenie papierowych zleceń produkcyjnych;
    • zaawansowany (MES) – zaawansowane planowanie produkcji (w tym półautomatyczne), rozbudowana rejestracja, serwisy, pełny obieg materiałowy – jednak o wiele mniej elastyczny. Częto integrując się z księgowością zastępuje pełny ERP;
    • korporacyjny (MES) – na ogół wymaga współpracy z system ERP. Automatyczne planowanie, często podłączone do maszyn z elementami sztucznej inteligencji.
  • System ERP – gigantyczny rozstrzał od kilkudziesięciu tysięcy złotych do wielu milionów,
    a w praktyce od dobrego systemu księgowo-magazynowego różni się tym, że na podstawie zamówień planuje, co i kiedy kupić. Uwaga: na ogół nie wychodzi na produkcję, do czego wymaga dodatku MES lub zakupu jakiegoś modułu.
  • System RCP – rejestracja czasu pracy (wejścia i wyjścia). Na ogół już jest w programie do zarządzania produkcją lub kupujesz go osobno, np. z kontrolą dostępu do wejścia na hali.
  • System WMS – do zaawansowanego zarządzania na magazynie na ogół w połączeniu
    z kodami kreskowymi i wysokim składowaniem.

Dlaczego systemy ERP-y często nie nadają się dla małych firm:

  • ERP nie zadziała dobrze bez podania mu wielu (nawet oczywistych) informacji. Będziesz musiał poświęcić bardzo dużo czasu, żeby dostosować program;
  • Musisz prowadzić wszystko idealnie albo twoje stany magazynowe tak bardzo będą się nie zgadzać, że w efekcie będziesz prowadzić drugą dokumentację;
  • Zapomnij o elastyczności – w ERP-ie wszysto musi się zgadzać i na wszystko musi być dokument;
  • ERP-y nie mają na ogół modułu wychodzącego na produkcję, dlatego i tak musisz dokupić zewnętrzny moduł MES lub dodatek danego producenta;
  • Przygotuj się na bardzo wysokie koszty, które na start pomnóż razy dwa od oferty, jaką dostałeś.

Potencjalne pułapki dla małych firm: 

  • Darmowy program do zarządzania produkcją to na ogół niskiej klasy chwyt marketingowy. Bardzo często darmowe są tylko licencje na podstawowe moduły, firmy zarabiają krocie na usłudze wdrożenia, a ty dostaniesz produkt bez wsparcia technicznego.
  • Integracja programu do zarządzania produkcją z systemem księgowym i magazynem – może okazać się, że przez niedokładne technlogie systemy nie zintegrują się, a Ty stracisz dużo czasu na szczegółowe opisanie technologii.
  • Brak dostępu on-line – w praktyce im mniejsza firma, tym bardziej BEZPIECZNE
    I EFEKTYWNE jest trzymanie swojego oprogramowania na zewnętrznym serwerze,
    a myśląc przyszłościowo – niedługo wszystko dostępne będzie w chmurze.

Jakiego program do zarządzania produkcją, ERP potrzebujesz?

Pomysł, że chcesz mieć system produkcyjny ERP opierający się na zasadzie „wszystko
w jednym” w przypadku małych firm, wcale nie jest taki taki dobry w praktyce, jak się wydaje. Wybierz na wykresie swoją sytuację, by poznać właściwe rozwiązanie (pionowa oś to ilość pracowników, pozioma oś określa, jak bardzo skomplikowany jest przeciętny produkt).

Program do zarządzania produkcją - porównianie programów oraz przykłady

 

1. Dla prostych produktów, tam gdzie większość robisz sam:
(np. obróbka skrawaniem / CNC, tworzywa sztuczne / wtryskarnie, wyroby gumowe, opakowania kartonowe, prosta stolarka, drukarnie / poligrafia, kontrukcje stalowe)

Wyzwania do rozwiązania: lepsze zarządzanie produkcją, planowanie pracy: pracownicy mają wiedzieć co, jak i kiedy wykonywać, rejestracja na bieżąco z produkcji – masz wiedzieć, co jest zrobione, jak wydajnie i ile czasu kosztuje Cię wykonanie produktu.

Sugerowane rozwiązania Mikro firma (<10 osób):  

Sugerowane rozwiązania Mała firma (10-25 osób): 

Sugerowane rozwiązania Średniej wielkości firma (25-50 osób):

  • Jeśli zależy Ci na prostocie i nie chcesz powiązania z magazynem oraz kalkulacjami:
    Prodio.pl – pakiet optymalny + czytniki RFID (czytaj dalej: prosty programy do zarządzania produkcją).
  • Jeśli chcesz moduł kalkulacji oraz połączenie magazynu z zużyciem materiału:  zaawansowany program do zarządzania produkcją – prosty MES (czytaj dalej), np:
    • przemysł metalowy, tworzywa np. Plan de CAMPagne,
    • pozostałe branże np. Qcadoo, MES.

2. Dla złożonych produktów, gdzie trzeba dużo kupować:
(np. produkcja robotów, stoiska targowe)

Wyzwania do rozwiązania: Lepsza gospodarka magazynowo-zakupowa, w wypadku gdy  produkt składa się z dzisiątek elementów, często kupowanych na zewnątrz.

Sugerowane rozwiązania Mikro firma (<10 osób): 

  • Rozbudowany arkusz kalkulacyjny w Google Docs udostępniony pracownikom
    w biurze.
  • Wykorzystanie modułu kompletacji w programie księgowo-magazynowym, np. Sybiekt GT czy ERP Optima XL.
  • Sugerowane rozwiązania Mała firma (10-25 osób):
  • Dodatek produkcyjny do systemu księgowo-magazynowego nastawiony na planowanie potrzeb materiałowych, np. Aptor Mozzart (koszt około 2 000 zł za stanowisko + aktualizacje).
  • Sugerowane rozwiązania Średniej wielkości firma (25-50 osób):
  • Jeśli chcesz zostawić obecny system księgowy: zaawansowany system do planowania
    i rejestracji produkcji z integracją z Optimą / Subiektem, np.  Qcadoo.com (od około 1 400 zł za miesiąc + wdrożenie).
  • Jeśli chcesz wdrożyć od podstaw system księgowy:  prosty system zintegrowany
    o funkcjonalności ERP, czyli RHO Modus.
  • Jeśli przewidujesz szybki rozwój firmy: warto rozważyć chmurowe pełne narzędzia klasy ERP.

Co jest czym i do czego służy
(program do zarządzania produkcją – MES, system ERP itd.)

Tutaj musimy zrobić wyjątek, bo znam za dużo przypadków, gdzie firma wydała 50 – 200 tys. złotych na system ERP i byli zdziwieni, że w ogóle nie wychodzi on na produkcję!

1. Program księgowo-magazynowy i ich dodatki

Zapewne korzystasz z nich już teraz w swojej firmie. Najbardziej znanym na polskim rynku jest Comarchowska Optima, która po tym jak zaczęła kosztować coraz więcej nagle stała sie ERP Optimą (ale ten ERP to raczej tylko z nazwy 😉 ) oraz Insertowski Subiekt GT, który ma bardzo dobry stosunek ceny, do tego, co daje. Mogę polecić oba programy, jednak nie ma ani szału, ani wpadek. Co ważne oba programy będą przechodzić na chmurę – czyli będzie problem w przyszłości.

Funkcje takiego programu księgowo-magazynowego to:

  • Sprzedaż (czyli wszystko, co związane z wystawieniem faktur);
  • Zamówienia (czyli proste przyjmowanie zamówienia od Klienta i rezerwacje towaru na magazynie);
  • Magazyn (stany, WZ / PZ, często też zamówienia do dostawców);
  • Kompletacje (czyli na podstawie zrealizowanego zamówienia i parametrów produktu, same ściągają stany magazynowe);
  • Prosty CRM (którego funkcjonalność pozostawia wiele do życzenia). Jeśli nie wiesz, czym jest CRM, tutaj fajnie to opisuje Rafał z portalu informatykawfirmie.pl.

Jeśli chcesz mieć produkcję to dokupujesz do tego osobny (bądź integrujący się
z programem księgowym), prosty program produkcyjny.

Proste dodatki produkcyjne do programów księgowych

Przykładowy program:  Apator Mozart

Apotor Mozzart - Widok ze strony producenta

Ceny ze strony producenta:  licencje od 1 950 zł za stanowisko + wdrożenie

Założenia są takie, by rozszerzyć możliwość Twojego systemu księgowo-magazynowego
o łatwe planowanie, co trzeba kupić, a co wyprodukować, by stworzyć skomplikowane produkty, na które masz zamówienia.

 Główny cel: 
  • ułatwienie produkcji wyrobów wieloelementowych / złożonych produktów, gdzie głównie sterujemy gospodarką magazynową,
  • tworzenie planów pracy w połączeniu z zamówieniami części (na ogół te plany nie trafiają na produkcję, tylko zostają u kierownika).
Funkcje:
  1. Planowanie materiałowe / bilansowanie towarów.
  2. BOM-y (drzewka produktowe – co i ile części składa się na jaki produkt).
  3. Przeliczanie stanów półproduktów / produktów.
  4. Złożone kalkulacje kosztów.
  5. Harmonogramowanie pracy wg BOM-ów.
Polecane dla:
  • wielkość firmy:  praktycznie już od 2-3 osób na hali do około 10 osób (później może brakować wygodnej rejestracji produkcji),
  • branż: produkty złożone, gdzie bardziej od zarządzania samą produkcją na hali liczy się odpowiednie planowanie zakupów i kontrola postępów półproduków, np. jeśli produkujesz złożone maszyny rolnicze na niską skalę.

2. Programy do zarządzania produkcją (MES-y)

Na fali mody na modne skróty, większość firm, które mają samodzielny system do zarządzania produkcją wychodzący na halę, chwali się, że jest MES-em („Manufacturing Execution System” – System Realizacji Produkcji). Rola MES-ów jest o wiele szersza
i sprowadza się często do pełnej obsługi produkcji, planowania i rozliczania.

Przykładowo, nawet najprosztszy abonament programu Prodio.pl za 197 zł miesięcznie można nazwać MES-em: wychodzi na produkcję, pracownicy widzą plan pracy oraz podają na bieżąco rejestrację.

2.1 Proste MES-y – programy do planowania, rejestacji
i rozliczenia produkcji dedykowane małym firmom

Założenia za to są proste – zostawiasz Twój sprawdzony system fakturowo-magazynowy,
a produkcję nadzorujesz wygodnie i bez komplikacji przez program do zarządzania produkcją. Takie narzędzie świetnie nadaje się, by wyrzucić papierowe zlecenia produkcyjne i mieć pełną kontrolę z dowolnego miejsca na świecie nad firmą.

Przykładowy program: Prodio.pl

Prosty program do zarządzania produkcją - PRODIO widok planu produkcji

Ceny ze strony producenta: abonament od 197 zł netto za firmę miesięcznie
  • Koszty wdrożenia / uruchomienia: 0 zł. Klient sam uruchamia  program przez konfigurator,
  • Koszty aktualizacji: 0 zł (zawsze aktualne),
  • Sprzęt na produkcji: prosty laptop / komputer z dostępem do Internetu, czytniki RFID + breloczki.
Cel:  

Kontrola i lepsza organizacja produkcji na hali, twoi pracownicy wiedzą, co i w jakiej kolejności produkować (mają plan na hali), a ty znasz czasy realizacji oraz wydajności.

Funkcje:
  1. Stworzenie planu produkcyjnego, który ma być widoczny na hali z zleceniami.
    Planowanie produkcji - plan produkcji MES Prodio
  2. Umożliwienie pracownikom produkcji rejestracji operacji (na ogół też wejść i wyjść).
    Rejestracja produkcji z poziomu planu pracy
  3. Rejestracja wejść i wyjść przez program do zarządzania produkcją.Rejestracja czasu pracy produkcji
  4. Wyświetlanie historii pracy oraz rozliczenie zlecenia.
    Rozliczenie produkcji - historia pracy
  5. Zarządzanie zamówieniami Klientów i postępem ich realizacji (bez magazynu).
    Widok listy zamówień w programie produkcyjnym
Polecane dla:
  • branż z prostymi produktami: obróbka metali, CNC, wtryskarnie, elastomery, stolarka, opakowania kartonowe, drukarnie, narzędziownie, wszystkie inne proste produkcje oraz usługi okołoprodukcyjne (np. galwanizernie),
  • już od 2-3 osób na hali do około 30 osób.
 Przykładowy program: Prodio.pl  (kliknij, by wypróbować za darmo)

 

2.2 Zaawansowane MES-y z możliwością integracji księgowo-magazynowej

Wąska grupa dedykowana dla większych firm, które mimo wszystko wolą zostać przy swoim systemie księgowo-magazynowym lub nawet prostym ERP-ie (który nie ma ciekawej produkcji jak np. Comarch CDN XL).

Integracja często nie jest tak bezproblemowa i wygodna na co dzień, jak w przypadku jednolitych ERP-ów, za to pozwalają na solidne oszczędności. Dostajemy dobry program do zarządzania produkcją, bez konieczności kupna całego zaplecza księgowego.

Przykładowe programy:
  • Wersja internetowa programu do zarządzania produkcją Qcadoo MES
    Qcadoo MES - screen ze strony producenta
  • Wersja online zaawansowanego MES-a  OptiMES
Typowe koszty – ile kosztuje zaawansowany program do zarządzania produkcją:
  • Dla SaaS-ów jako abonament miesięczny: od 1 200 zł + około 6 – 10 tys. wdrożenie;
  • Dla systemów offline od około 20 do 40 tys. za wdrożenie + 10 – 20% rocznej kwoty licencji;
  • Sprzęt: wymaga już rozbudowanej infrastruktury sieciowej.
Cel:

Zaawansowane kalkulacje wytworzenia produktu, harmonogramowanie produkcji
z uwzględnieniem stanów magazynowych oraz integracja z księgowością.

Funkcje:

  1. Wszystko to, co mają proste programy do zarządzania produkcją PLUS:
  2. Zaawansowane planowanie z uwzględnieniem kalendarzy maszyn, macierzy kompetecji pracowników, wykresów Gantta itd.;
  3. Zaawansowane monitorowanie z uwzględnieniem przestojów i współczynika OEE;
  4. Kalkulacje oraz oferowanie (w tym uwzględnianie marży i dodatkowych narzutów / uwzględnianie narzutów na koszty wydziałowe);
  5. Zarządzanie magazynami (obsługa dokumentów magazynowych, metody rozchodu
    i atrybuty w dokumentach);
  6. Integracje z systemami księgowo-magazynowymi.
Polecane dla:
  • firm, które chcą funkcjonalności pełnego ERP-a, ale chcą zachować swoje dotychczasowe oprogramowanie księgowo-magazynowe,
  • planistów chcących wykorzystywać zaawansowane planowanie, w tym planowanie automatyczne,
  • firm świadomych ilości danych, które trzeba podać do systemu,
  • firm, których produkty są rozbite na małe elementy, a każdym z nich trzeba zarządzać
    z osobna.

2.3 Korporacyjne systemy MES-y  (głównie jako dodatek do zawansowanych ERP)

Zaskoczony? A nie powinieneś, bo przecież już ustaliśmy, że większośc systemów ERP
w ogóle nie wychodzi na produkcję i potrzebuje dodatków. W oryginalnym zamyśle, po to właśnie zostały wymyślone dodatki MES.

MES-y integrujące się z maszynami

Prawdziwy rozbudowany MES ma na ogół podłączenia do maszyn, by rejestrować pracę
w czasie rzeczywistym wraz z parametrami pracy (przykładem najproszego i dostępnego dla małych firm rozwiązania może być polski system produkcyjny – system Żbik). Poniżej grafika ze strony producenta pokazująca halę produkcyjną z kilkudziesięcioma maszynami
i aktualnym stanem każdej z nich.

System planowania produkcji MES - Zbik z podlaczeniem do maszyn

Wiem, że jest to marzenie większości właścicieli firm produkcyjnych – jednak szczególnie na start warto rozważyć, czy stopień skomplikowania oraz koszty wdrożenia są tego warte. Systemy takie najlepiej sprawdzają się też w przypadku bardzo jednolitych procesów produkcyjnych – np. jeśli masz kilkadziesiąt podobnych maszyn i bardzo podobne produkty.

Systemy planistyczne z automatycznym planowaniem i podstawą sztucznej inteligencji

Prawdziwe all in one. Od samodzielnego zaplanowania produkcji, po podłączenia do maszyn, zaplanowanie serwisów i rejestrację wszystkiego, co dzieje się na hali. W spięciu
z systemem ERP (a najlepiej automatycznym magazynem opartym na robotach), masz pełną fabrykę 4.0 🙂

Takie cuda można wpowadzić w małej firmie – dla chcącego nic trudnego, jednak nie tyle już koszty, co ilość danych jakie system musi przyjąć, by zrozumieć, jak ma podpowiadać, jest wręcz ogromna. Jednak jego moc pozwala, np. fabrykom samochodów, pracować bez przestojów, mimo tysięcy konfiguracji i elementów.

4. System ERP – podstawowe „kombajny”

Czyli jeden z najlepszych produtków marketingowych w historii IT – program, który może wszystko, a w standardzie nie potrafi praktycznie nic, bo firma, która go wdraża musi na Tobie zarobić. Najlepszym przykładem są wdrożenia w firmach, które przechodziły
z Comarchowskiej Optimy, na warte kilkaset tysięcy wdrożenie Comarchowego ERP-a CDN XL
i okazawało się, że raporty czy funkcje dostępne są w prostszym programie, dla ERP trzeba było pisać na zamówienie.

Inne przykłady najbardziej znanych systemów klasy ERP dla mniejszych firm to SAP Business One i Insert Navireo. 

Jaka jest główna PRAKTYCZNA różnica w działaniu systemu ERP, a programu księgowego?

Nie, nie jest nią dostępność produkcji czy kadr (bo takie moduły możesz dokupić do prostych programów księgowych), a na ogół podstawowy ERP nie ma modułu produkcji
i musisz go dokupić

To, co różni program księgowo-magazynowy od ERP-a to sposób rozliczania materiału
z magazynu (co nazywają planowaniem zapotrzebowania materiałowego). 
Przykładowo,  jeśli produkujesz łóżko, które 
składa się z ramy i materacu, to wspomniana CDN Optima, pokaże Ci łączną liczbę zarezerowanych ram na podstawie ilości zamówionych łózek. Jednak w żaden sposób nie przełoży tego na plan zakupowy powiązany z procesem produkcji, dopóki CDN XL z tej samej firmy tego nie zrobi, ale wcześniej wydasz dziesiątki tysięcy, by go uruchomić.

Pamiętaj, że praktycznie żaden ERP nie wychodzi w standardzie na produkcję


Idea, jest taka, że kupujesz wersję basic ERP-a, a następnie go doposażasz i modyfikujesz pod siebie. By zaczął działać właściwie na ogół musisz kupić dodatkowe moduły:

  • Moduł produkcyjny do ERP – umożliwia tworzenie technologii produktów oraz planowanie pracy;
  • Moduł rejestracji MES dla pracowników produkcji, gdzie odklikują, to co zrobili, by zaciągało się to na plan;
  • CMMS  (czyli utrzymanie ruchu, maszyny serwisy itd.);
  • WMS (system zarządzania magazynem, na ogół na kodach kreskowych). 

Reasumując, najnowsze ERP-y to wysokiej klasy narzędzia, gdzie kupujesz fundament,
a następnie na nim budujesz idealnie skrojony system dla siebie, dokładając do tego tyle klocków, ile potrzebujesz. Chcesz mieć ERP-a dla produkcji, musisz szukać ERP + MES.

Typowe koszty ERP dla 35-50 osobowej firmy

  • Baza i licencje: od 20 000 – 50 000 tys. + średnio 1 500 – 4 500 za każde stanowisko;
  • Koszt dostosowania oraz dostatków produkcyjnych: średnio dwa razy większa kwota od licencji;
  • Utrzymanie i aktualizacje: około 20% kosztów licencji;
  • Wyłącznie bezpiecznie założyć budżet:
    • najprostsze rozwiązania typu Modus – 35 – 40 tys. złotych,
    • rynkowy standard: 250 tys. złotych,
    • liderzy rynku: 400 – 600 tys. złotych.

Program do zarządzania produkcją – pułapki, na jakie możesz natrafić

Uważaj na „darmowy program do zarządzania produkcją” czy „open source ERP”

  • Darmowe na ogół są tylko licencje na podstawowe moduły (jak np. OpenOffice),
    a dedykowane moduły trzeba kupować;
  • Systemy samodzielnie instalowane nie mają ani gwaracji, ani wsparcia technicznego,
    a w każdym momencie mogą przestać być rozwijane;
  • Wyobraż się, że jednak udało Ci się zainstalować jakiś zagraniczny open source ERP, a tu pojawił się kolejny JPK, o którym nie masz pojęcia;
  • Wdrożenie i dostosowanie do Twoich potrzeb oraz utrzymanie już jest płatne, a stawki wtedy są bardzo wysokie – by firmy mogły sobie odbić koszty licencji;
  • Często okazuje się w łącznym rozrachunku, iż „darmowy”
    jest droższy niż płatny, a dodatkowo generuje większą niepewność.

Im mniejsza firma, tym szybciej uciekaj w chmurę, bo
i tak za kilka lat tam trafisz 😉

  • Wybierając jakiekolwiek oprogramowanie instalowane u siebie, musisz mieć świadomość że za kilka lat będziesz musiał zaczynać od nowa;
  • W praktyce małej firmy, bez działu IT i zaawansowanej sieci, usługa on-line jest o wiele bezpieczniejsza niż trzymanie danych u siebie.
  • Pojęcie „chmury” dla programów produkcyjnych nie powinno Cię przerażać, bo dane są na konkretnym serwerze w strzeżonej lokalizacji (tak jak w przypadku Prodio), a nie rozproszone po Internecie, jak w prawdziwych usługach chmurowych.

Integracja z księgowością i magazynem nie zawsze się opłaca

Jako przedsiębiorca dążysz do jak największej automatyzacji pracy, walczysz ze zbędnymi czynnościami, chcesz raz zapłacić i mieć od razu wszystko w jednym miejscu – właśnie na takim myśleniu bazują firmy, które mogą wrzucić Cię na minę integracji.

Integracja jest genialna, ale wymaga ogromnej dokładności, napisania systemu pod firmę.

Każdy odpad i co się ma z nim dziać (trafić na magazyn czy do kosza), każda zmiana
w technologii czy inny surowiec użyty przez pracownika MUSI BYĆ UZWGLĘDNIONY
w systemie, inaczej po 2 miesiącach nie doliczysz się stanów magazynowych, które program automatycznie rozliczył w oparciu o produkcję. Nie ma brania towaru, jak się chce czy zlecenia bez fizycznego zamówienia wprowadzonego do systemu, program słusznie blokuje takie działania.

I choć teraz wydaje Ci się, że wszystko jest super i myślisz, że wprowadzisz w małej firmie nowy porządek – to w przypadku natłoku produkcyjnego okaże się, że maszyny nie pracują, bo nie nadążacie uzupełniać gigantycznych ilości danych. W efekcie przeniesiecie się
z powrotem na kartki, a system za kilkadziesiąt tysięcy będziecie uzupełnić wstecz.

Automatyczne planowanie – nie zarobi na siebie!

Wykres Gantta i najlepiej jeden guzik układający plan produkcji to takie kolejne marzenie, jakie wyłania się w rozmowach z niektórymi właścicielami firm.

Tymczasem, mimo iż jest wysyp programów, które obiecują, że zaplanują wszystko same, to by tak się stało, program potrzebuje znać:

  • kalendarz dostępności osób na produkcji, ich urlopy oraz obecności,
  • macierz kompetencji, kto i w jakim stopniu potrafi wykonywać pracę na jakiej maszynie,
  • kalendarz serwisów i wyłączeń maszyn,
  • perfekcyjnie zrobioną technologię produktu z przezbrojeniami, dokładnie podanymi czasami realizacji, możliwymi zastępstwami między maszynami w procesie, stosowanymi rodzajami narzędzi na maszynie,
  • świetnie poprowadzony magazyn oraz rozdysponowanie surowców do produktów.

Jeśli zabraknie Ci jakiegoś z tych elementów to zapomnij, że nawet najlepszy algorytm ustawi dla Ciebie produkcję 🙂 To, co powinien zrobić program w małej firmie, to podpowiedzieć Ci, jak bardzo obłożone masz poszczególne maszyny na produkcji oraz mniej więcej na kiedy jesteś w stanie zrealizować produkcję. I tego właśnie Tobie życzę 🙂

Sprawdź nasze pozostałe poradniki

Wypróbuj Prodio - najprostszy program do zarządzania produkcją.

Masz całe 30 dni, by na sprawdzić ile korzyści daje planowanie i kontrolowanie produkcji przez Internet.  Kliknij, a w mniej niż 8  minut wrzucisz pierwsze zlecenia na plan produkcji!