Jak tracą małe firmy produkcyjne powiązane z branżą wykończeniową

Jak tracą małe firmy produkcyjne powiązane z branżą wykończeniową

Jak tracą małe firmy produkcyjne z branży budowlanej?

Paweł – wspólnik w Prodio, autor największej ilości kodu i nasz CTO niedawno zakończył projekt przeprowadzki do nowego domu. Przy okazji na własnej skórze zobaczył, że wszystko co piszemy w naszych materiałach jest tak realne, że aż straszne…

Na kilkanaście przypadków totalnej pracy w chaosie po stronie dostawców, gdzie firmy wykonały źle wybrane produktu (poczynając od drzwi, przez modyfikacje w armaturze, meble na wymiar, blaty), wybraliśmy TYLKO  3, które dobitnie pokazują
ile czasu, strat oraz wpadki z renomą straciły firmy.

To co się okazuje, że nie jakość, ani wydajność jest głównym problem, ale ogromne straty przez chaos komunikacyjny.

1. Przypadek – blat do kuchni

Kto: firma z nowoczesną technologią około 15 osób 

Co:  Blat kuchenny na wymiar z zatopionym zlewem

Opis niezgodności:

Mimo dostarczenia do Klienta właściwego rysunku technicznego, Paweł otrzymał zlew przesunięty o 1 metr przez co nie dało się zamontować kuchni.

Koszt dla firmy:

  1. Ponowne wykonanie 3 metrowego blatu na zamówienie  (materiał + produkcja )
  2. Ponowone zatopienie zlewu w blacie
  3. Odbiór starego blatu w celu odebrania zlewu 
  4. Ponowna wysyłka wielkogabarytowa do Pawła 
  5. Straty wizerunkowe.

Koszt około 1500 złotych, nie wliczając strat w wyniku zajętości maszyn oraz pracowników, plus straty na renomie.

Jak by to wyglądało w Prodio:

Wpisując zamówienie na liście zamówień, pracownik dołączyłby plik PDF od Pawła,
który by się wyświetlił na produkcji.

Co powiedziała firma, gdy zaproponowano im Prodio:
NIE MAJĄ CZASU

Gdyby mieli jeden taki przypadek mniej w miesiącu Prodio zwróciłoby się po tygodniu.

2. Przypadek – blat do łazienki

Kto: mała firma stolarnia

Co:  Blat impregnowany do łazienki

Opis niezgodności: 

Paweł po wskazaniu koloru ze strony internetowej firmy oraz modelu złożył mailowo zamówienie, po czym nie dość, że opóźniony to dostał blat w zupełnie innym kolorze niż zamówił. Następnie po odesłaniu i odczekaniu kilku tygodniu ZNÓW OTRZYMAŁ ZŁY I TO DO INNEGO MIASTA. Nie mając już czasu na dalsze poprawki przekazał blat do lokalnej stolarni, która obciąży kosztami dostawcę próbując zeszlifować i pomalować.
Na dzień pisania, brak informacji czy druga stolarnia wykonała dobrze.

Koszt dla firmy:

  1. Odbiór blatu 
  2. Ponowne wykonanie blatu (szlifowanie, malowanie) 
  3. Zabezpieczenie specjalnym olejem
  4. Wysyłka blatu do Pawła
  5. Koszt usługi w lokalnej stolarni.
  6. Straty wizerunkowe

Koszt około 1000 złotych, nie wliczając strat w wyniku zajętości maszyn oraz pracowników, plus straty na renomie.

Jak by to wyglądało w Prodio: 

Wpisując zamówienie na liście zamówień, pracownik w dodatkowych polach wpisałby w polu “Kolor”: Biszkoptowy i informacja by pojawiła się na wydruku przekazanym na produkcję, gdzie też by były dane wysyłki.

Co powiedziała firma gdy zaproponowano im Prodio: 

NIE MAJĄ CZASU I 249 złotych to wygórowana cena.

 

3. Przypadek – łóżka

Kto: firma produkująca meble – 40 osobowa

Co:  Łożka

Opis niezgodności: 

Po zamówieniu w siedzibie firmy u sprzedawcy i spisaniu wymiarów oraz modelów,
ekipa montująca przywiozła meble. Okazało się, że oba łóżka mają 20 centymetrowe szpary między ramą a materacem. Cześć elementów łóżek była z modelu z wezgłowiem, dodatkowo szuflada pod łóżkiem była w złym miejscu.
Reklamacja była usuwana DWUKROTNIE I ZA KAŻDYM RAZEM PRZYWOZIŁA ZŁE ELEMENTY.
Temat nie rozwiązany do dziś.

Koszt dla firmy:

  1. Ponowne wykonanie części elementów do obu łóżek 
  2. Dwie dodatkowe wizyty monterów ( samochód ciężarowy 80 km w jedną stronę + czas 2 pracowników) 
  3. Zobaczymy co będzie dalej…
  4. Straty wizerunkowe 

Koszt około 1000 złotych, nie wliczając strat w wyniku zajętości maszyn oraz pracowników, plus straty na renomie.

PODSUMOWUJĄC

Nawet zakładając, że Paweł miał wyjątkowego pecha to w każdym przykładzie firmy na samych TYLKO na tych błędach straciły równowartości bliskie 3 miesięcznemu dostępowi do programu – tyle w temacie kosztów…

…bo największe straty to siła i czas, wypływająca z tego, że w już ogromnym zamieszaniu i palących terminach firmy musiały odkręcać tematy błędów i do tego chaosu wrzucać jeszcze poprawki starych tematów. 

Wszystkie te błędy miały wspólny mianownik – brak przepływu informacji na halę produkcyjną, a  można by było tego uniknąć, inwestując poniżej minuty w wprowadzenie do Prodio zamówień, a informacja na produkcję poszłaby sama.

Na co jeszcze czekasz - przetestuj Prodio!

Wypróbuj przez 30 bez zobowiązań najbardziej przyjazny program do zarządzania produkcją, łatwo zaplanuj pracę, śledź postępy produkcji przez swoją komórkę, zyskaj czas i odmień działanie firmy. Jeśli po 30 dniach stwierdzisz, że to nie dla Ciebie po prostu zostawisz konto.
Przestestuj 30 dni za darmo.

Aktualizacja:  Poziomy UPRAWNIEŃ, rozliczenie SUROWCÓW, auto zamykanie zleceń i inne :)

Aktualizacja: Poziomy UPRAWNIEŃ, rozliczenie SUROWCÓW, auto zamykanie zleceń i inne :)

Poziomy dostępów, surowce z podliczaniem kosztów zużycia oraz wiele innych usprawnień zarządzania produkcją 🙂

LETNIA AKTUALIZACJA PRODIO.

Długo nic nie pisaliśmy i można by pomyśleć, że się obijamy.. ..a tymczasem przez ostatnie miesiące praca wręcz paliła nam się w rękach, tak by dać Ci możliwość dostosowania tego co mogą widzieć Twoi poszczególni pracownicy, a z każdym produktem mogłeś poznać nie tylko koszt operacji, ale też zużytych surowców! 

 

1. Dowiedz się, ile kosztował Cię materiał zużyty na realizacje zamówienia: wiele surowców do jednego produktu oraz kompleksowa rejestracja zużycia materiałów.

 

Dlaczego, tak ważne jest podpinanie surowców pod produkt przy rozliczaniu produkcji?

Podpinanie surowców i ich zużycia do rejestracji produkcji, choć jest NIEOBOWIĄZKOWE otwiera przed Twoją firmą nowe możliwości:

  • Możesz poznać faktyczny koszt realizacji pozycji zamówienia, na który składają się jednocześnie koszty robocizny oraz koszty materiału – czyli dokonać pełnego rozliczania produkcji
  • Możesz porównywać planowane zużycie poszczególnych surowców do stanu faktycznego – wyłapując tym samym nierentowne produkty i marnotrastwa.
  • Możesz rejestrować na produkcji numery partii / inne parametry surowców dla każdej pozycji z osobna (przy pełnej kontroli w systemach jakości).
Jak to działa – surowce / materiały ?

Przypisywanie surowców / materiałów do produktu

Aby przypisać surowce do produktu wystarczy w formatce edycji / tworzenia produktu wejść w zakładkę SUROWCE (opcjonalnie) i przypisywać poszczególne materiały / elementy zakupowe do produktu.

Surowce lista do produktu dla rozliczenia produkcji

 

Ważne pytanie: Czy muszę mieć najpierw stworzony surowiec, by dodać go do produktu? 

Nie, bo byłoby to bardzo niewygodne! Dlatego jeśli jeszcze nie masz danego surowca w bazie wystarczy wpisać jego nazwę i kliknąć enter (wtedy utworzy się sam).

Jak edytować listę surowców i tworzyć nowe surowce?

Listę wszystkich swoich surowców znajdziesz w zakładce Ustawienia – Surowce. Tam też możesz edytować wiele różnych parametrów odnośnie surowca, jak cena, numer indeksu czy dodatkowe uwagi.

 Modyfikacja listy surowców i ich cen przy danym zamówieniu

Często z przyczyn technicznych lub zmian cen musisz zmienić surowiec / materiał względem standardowej technologii. Nie jest to żaden problem, wystarczy wejść w edycję zamówienia gdzie:

  • Możesz zmienić ilość dla danej pozycji zamówienia
  • Możesz dodać brakujące surowce, jakie trzeba wykorzystać
  • Możesz zaktualizować ceny surowców, jakie będą wykorzystane przy rozliczeniu opłacalności

Rejestracja surowców przy wykonaniu przez pracowników produkcji:

Jeśli masz do danego produktu dodane w technologii lub edycji zamówienia materiały, jakie są wykorzystywane przy produkcji pojawią one sią automatycznie podczas rejestracji pracy.

Pracownik, jeśli zużył dany surowiec może podać ilość zużytą oraz dodatkowe informacje, jak np. numer partii tworzywa czy inną identyfikacje.  Wszystko to zapiszę się w zużyciu do danego zamówienia.

Sprawdzanie zużycia surowców w historii pracy:

W każdej chwili możesz sprawdzić zużycie surowców w historii pracy klikając w edycję historii, a następnie lupkę.

Kompleksowe rozliczenie pozycji zamówienia z uwzględnieniem kosztów materiałów. 

Wchodząc w szczegółowy widok zamówienia (klikając lupkę na liście zamówień) otrzymasz kompleksową oraz przejrzystą informacje:

  • ile surowców zostało zużytych dla danego zamówienia, a ile było planowane
  • jaki koszt był zakładany w ramach planowania zamówienia, a jaki wg zużycia surowców
  • jaki jest łączny koszt produkcji  pojedynczej sztuki (maszyny plus surowce)

 

2. Samemu zdecyduj, jacy pracownicy mają dostęp do jakich danych – poziomy uprawnień w aplikacji.

 Dlaczego warto zastosować poziomy uprawnień w Prodio?

Razem z rozwojem Twojej firmy zauważasz, że warto by coraz większa ilość osób pracowała w Prodio. Dotychczas problemem było to, że dając dostęp manangerski dawałeś dostęp do całości konta.

Od dziś to już nie problem, bo wraz z wgraniem poziomów uprawnień sam decydujesz, który użytkownik na jakim poziomie co widzi.

Case study:

Podczas produkcji z tworzyw sztucznych często okazywało się, że z powodów awarii poszczególnych wtryskarek trzeba było przeplanowywać zlecenia na inne maszyny. Poprzednio jedynym rozwiązaniem było udostępnienie brygadziście pulpitu managera z pełnym dostępem do wszystkich danych firmy. Teraz możesz przydzielić mu poziom „brygadzista” w którym będzie mógł dokonywać zmian w planie produkcji oraz poprawiać na bieżąco błędy popełniane przez pracowników, ale nie będzie widzieć pozostałych danych w systemie.

 

Jak to działa?

W edycji menu „Ustawienia ” – Użytkownicy, możesz przypisać pozycję jaką dany użytkownik ma w firmie, a zatem też jakie elementy programu ma widzieć.

UWAGA:
Lista poziomów uprawnień będzie dyskutowana wśród Klientów Prodio, tak by jak najlepiej odpowiadałą potrzebom. Dlatego w najbliższych miesiącach możesz spodziewać się zmian. Będziemy też czekać na Twóje komentarze 🙂

 

3. Program automatycznie zamknie zlecenia produkcyjne podczas zamykania zamówienia.

Dlaczego?

Czasami (szczególnie w pierwszych miesiącach użytkowania) przez drobne błędy pracowników, okazywało się że nie wszystkie operacje na produkcji miały prawidłowo odklikane ilości sztuk – przez co nie znikały z planu produkcji (nawet po tym jak dawno całe zamówienie było zamknięte). Teraz podczas zamykania zamówienia program sprawdzi, czy nie ma aktywnych zleceń na planie i zamknie je z automatu.

Jak to działa?

Po wybraniu na liście zamówień pozycji „Zamknij” lub „Anuluj” program sprawdzi, czy nie ma aktywnych zleceń na planie produkcji.

Zamykanie zlecen produkcyjnych

Jeśli są aktywne zlecenia program zapyta, czy należy je zamknąć – jeśli potwierdzisz:

  • aktywne zlecenia zamkną się z momentem kliknięcia oraz ilością sztuk wykonanych 0;
  • zlecenia na których nikt nie pracuje ustawią się jako gotowe

Ps.

Przy okazji możesz teraz ręcznie zmieniać status zleceń na gotowe z poziomu listy zleceń
( jest to przydatne, kiedy z jakiś powodów pracownicy wykonali mniejszą ilość sztuk niż było zaplanowane, ale etap został zamknięty)

 

4. Będziesz mieć jeszcze wyższą kontrole pracy produkcji poprzez
raport dobowy

Dlaczego?

W przypadku dużej ilości pracowników, kierownik chce w jednym miejscu zobaczyć wszystko co wydarzyło się podczas danego dnia i uzyskać czytelny zapis wyników pracy każdego z pracowników, jak i całej produkcji.

Raport dzienny realizacji produkcji

 Jak to działa?

W zakładce Analiza (lewe menu) – Raport dzienny produkcji, następnie wybieramy datę dla jakiej ma być wykonany dany raport i gotowe 🙂

5.Co jeszcze zmienieliśmy dla Ciebie:

1. Możesz ukrywać informacje o pracowniku na wydrukach 

Nadgorliwi pracownicy w niektórych firmach rozpoczęli bunt, że nie chcą by ich dane widniały na etykietach / kartach paletowych – jeśli dotknęła Cię taka sytuacja, to możesz w Ustawiania – Główne ustawienia – Wydruki: „Ukryj imię i nazwisko pracownika na karcie paletowej i etykiecie”

2. Dwukrotnie zwiększyliśmy moc serwera , by sprostać ciągle rosnącej liczbie nowych Klientów i przyśpieszyć ładowanie się najważniejszych widoków, na których pracujesz. 

3. Wprowadziliśmy wiele drobnych zmian, ale znalezienie ich zostawiamy Tobie 🙂

4. Dodaliśmy obiecany  plik do analizy rozliczania czasu pracy (RCP) na bazie danych z Prodio, gdzie miedzy innymi 

  • rozbicie na czas pracy w soboty, niedziele oraz dni robocze
  • rozbicie na nadgodziny oraz podstawę
  • przejrzysty wykaz godzin przepracowanych w poszczególnych dniach

By pobrać kliknij (TUTAJ) lub poniższą grafikę:

Rozliczenie czasu pracy (RCP) Ms Excel plik

ZOBACZ JAK PRODIO SPRAWDZI SIĘ W TWOJEJ BRANŻY

WTRYSKARNIE (produkcja z tworzyw sztucznych).

Program do prostego zarządzania w wtryskarni - produkcja z tworzyw. Pewnie nieraz słyszałeś: „co to za sztuka wyprodukować kawałek”. Laicy nie mają pojęcia, jakie wieloletnie know-how stoi za Twoją pracą, na jakie setki tysiące błędnych elementów przekłada się każdy...

czytaj dalej

OBRÓBKA SKRAWANIEM / centra CNC

Program do zarządzania produkcją w obróbce skrawaniem / CNC Pewnie to nie Twoje pierwsze podejście do szukania programu do zarządzania produkcją - na ogół jednak okazywało się, że przez zbyt dużą ilość opcji w produkcyjnych ERP straciłbyś elastyczność i musiał...

czytaj dalej

NARZĘDZIOWNIE

Skuteczne planowanie produkcji i rozliczanie kosztów wykonania w NARZĘDZIOWNI Inni patrzą na Twoje nowoczesne centra obróbcze i super technologie uważając, że śpisz na gotówce. My wiemy, że przez ogromne koszty zatrudnienia, raty leasingowe i narzędzia często to 4-5%...

czytaj dalej

Stolarka drzwiowa / wykończeniowa.

Prosty program do produkcji drzwi, frontów meblowych i pozostałej stolarki budowlanej. Niezależnie czy zajmujesz się produkcją drzwi wejściowych czy listew przypodłogowych to chylimy czoła, bo zarządzanie produkcją w Twojej branży jest niemałym wyzwaniem. Praktycznie...

czytaj dalej

ZAKŁADY KAMIENIARSKIE i produkcja pomników

Prosty program do zarządzania produkcją w ZAKŁADACH KAMIENIARSKICH Pracujecie na ciężkim i cennym materiale, w dodatku w ciężkich warunkach, a mimo to jesteście w stanie wypuszczać tygodniowo kilka-kilkanaście pomników, gdzie każdy jest inny. Patrząc na panujące na...

czytaj dalej

BRANŻA REKLAMOWA ORAZ DRUKARNIE

Zarządzanie setkami spersonalizowanych zleceń produkcyjnych w drukarni / agencji reklamowej. Przy takiej różnorodności zamówień musiałbyś zatrudnić dodatkową osobę, by w typowym ERP marnować czas na tworzenie produktów z każdym nowym projektem Klienta. Niezależnie czy...

czytaj dalej

Analiza i rozliczenie produkcji za pomocą MS EXCEL (gotowy arkusz do zaawansowanych analiz historii pracy)

Analiza i rozliczenie produkcji za pomocą MS EXCEL (gotowy arkusz do zaawansowanych analiz historii pracy)

Analiza i rozliczenie produkcji za pomocą EXCEL (gotowy arkusz do analiz).

W tym roku z okazji Świąt Wielkanocnych „zajączek” przyniósł Tobie specjalnie przygotowany arkusz kalkulacyjny, dzięki któremu zebrane za pomocą systemu PRODIO dane przełożysz na jeszcze lepsze wnioski i decyzje.

Analiza i rozliczenie produkcji w MS EXCEL – dlaczego arkusz, a nie bezpośrednio w Prodio ?

W Prodio już dziś (o czym nawet część użytkowników nie wie), możesz sprawdzić realny koszt robocizny dla detalu (wynikający z kosztów roboczogodzin), porównać czasy planowane z realizacją, podliczać na filtrach i porównywać dowolne dane na setki sposobów i wiele więcej..

Kliknij w ikonę by pobrać arkusz:

Na dziesiątki firm korzystających z Prodio, każda analizuje dane w sposób charakterystyczny tylko dla siebie, stąd od samego początku tworzenia PRODIO zakładaliśmy danie Tobie możliwości łatwego eksportu informacji do Excela.

Arkusze kalkulacyjne, takie jak MS Excel powstały właśnie by analizować dane – dając ogromne możliwości ich wizualizacji i podliczania, więc tutaj w przeciwieństwie do zarządzania i rejestracji produkcji zastosowanie ich ma sens.

Nie musisz być też „mistrzem Excela” dlatego, by ułatwić Tobie analizę danych (które mogą przybierać tysiące wierszy) przygotowaliśmy dzięki takim plikom jak ten – gotowy –  przygotowany dla Ciebie, nawet gdy znasz tylko podstawowe funkcje w prosty sposób będziesz mógł tworzyć zawansowane policzenia.

WAŻNE OGŁOSZENIA ODNOŚNIE ANALIZ PRODUKCJI W MS EXCEL

1.DOCELOWO CHCEMY WIĘKSZOŚĆ ANALIZ PRZENIEŚĆ DO PRODIO, STĄD CZEKAMY NA TWÓJ GŁOS KTÓRE ANALIZY POWINNY ZNALEŹĆ SIĘ BEZPOŚREDNIO W SYSTEMIE.

Obecna forma arkusza, oprócz pomocy Tobie służy też zbieraniu opinii oraz pomysłów, jakie raporty i w jakiej formie powinny trafić do samego Prodio.

Bardzo cenne dla nas jest to jeśli podzielisz się z nami swoimi uwagami na bieżąco  co i jak Twoim zdaniem powinno to wyglądać. Jeśli uwagi będą się powtarzać postaramy się je wdrożyć w życie. To o czym już myślimy, to by dodać docelowo dużo nowych mierników (w tym OEE, rozbicie na zmiany czy planowane obłożenie maszyn).

2. ARKUSZ JEST NA BIEŻĄCO AKTUALIZOWANY

Obecne arkusz jest w wersji rozwojowej, w której mogą jak wszędzie pojawiać się błędy / może brakować jakichś elementów. Na bieżąco w oparciu o spływające uwagi, będziemy go udoskonalać – najnowszą wersję znajdziesz klikając link w tym poście

3. Wymagania sprzętowe

Specjalne użyliśmy do stworzenia arkusza MS Office 2007 (to jest minimalna wymagana wersja) – by zapewnić kompatybilność ze starszymi wersjami arkuszy kalkulacyjnych. Do samych analiz wystarczy też poczciwy starszy komputer.

Analiza i rozliczanie produkcji w MS Excel

Dostępne analizy:

1. Maszyna i operacja – wykres:

Historyczne obłożenie pojedynczej maszyny / operacji (wraz z uzyskiwaną efektywnością i wykresami.

    Analiza obłożenia i wydajności maszyny MS Excel

W tej zakładce możesz się dowiedzieć:

  •  w danych tygodniach / miesiącach ile przepracowała POJEDYNCZA maszyna / operacja (np. by poznać obłożenia oraz sprawdzić czy dobrze wykorzystujesz poszczególne stanowiska)
  •  ile trwałaby ta praca, gdyby maszyna / operacja wykonałyby tą samą pracę, ale wg norm założonych w technologii wykonania produktów ( by wyłapać najsłabsze i najmniej oszacowane maszyny / operacje w Twoich procesach technologicznych)
  • zestawić procentowo czasy zakładane do czasów uzyskanych pod kątem doskonalenia procesu. 

2.Obłożenie maszyn i operacji

Łączne zestawienia obłożenia wszystkich maszyn / operacji.

Maszyny łaczne oblozenia - analiza

W tej zakładce możesz się dowiedzieć:

  • łatwo zestawić i porównać w danych miesiącach ile przepracowały maszyny / operacje (np. by poznać obłożenia oraz sprawdzić czy dobrze wykorzystujesz poszczególne stanowiska);
  • łatwo zestawić i porównać w danych tygodniach ile przepracowały maszyny / operacje (np. by poznać obłożenia oraz sprawdzić czy dobrze wykorzystujesz poszczególne stanowiska;
  • zestawienie głównie służy wyłapywaniu odchyleń pomiędzy poszczególnymi procesami

 3.Pracownik wydajności:

Historyczne obłożenie pracą i jej wydajność dla poszczególnych pracowników (wraz z uzyskiwaną efektywnością i wykresami).

Analiza pracownika MS ExcelW tej zakładce możesz się dowiedzieć:

  • w danych tygodniach / miesiącach ile przepracowała pracownik
  • ile trwałaby ta praca, gdyby pracownik wykonał tą samą pracę, ale wg norm założonych w technologii wykonania produktów ( by wyłapać najsłabszych pracowników);
  • zestawić procentowo czasy zakładane do czasów uzyskanych pod kątem doskonalenia;

4.PODLICZENIA ZEWN. ZAMÓWIENIA:
Kompleksowa analiza wielopozycyjnych zamówień (po zewnętrznym numerze zamówienia), przydatna tam, gdzie potrzebujesz szybko zestawić całe, np. 20 pozycyjne duże zamówienie realizowane dla Klienta, bez rozbicia na pojedyncze elementy.

Analiza i rozliczenie produkcji zamówienia

W tej zakładce możesz się dowiedzieć:

  • jaki był łączny czas poświęcony na realizacją całego (wielopozycyjnego) zamówienia Klienta
  • jaki był łączny czas wynikający z technologii produkcji i norm
  • zestawić czasy zakładane do zrealizowanych
  • wyłapać na jakich maszynach / operacjach doszło do największych odchyleń pracy
  • wyłapać, którzy pracownicy przyczynili się do największych odchyleń w realizacji zamówienia
  • ile sztuk gotowych i ile braków powstało w procesie

5.ANALIZA PRODUKTU:
Kompleksowe zestawienie realizacji produkcji, dla danego asortymentu odnosząc się do całej realizacji – najlepsze kompendium wiedzy o Twoich produktach.

Analiza i rozlczenie produkcji produktu MS Excel

W tej zakładce możesz się dowiedzieć:

  • ile średnio trwa wyprodukowanie produktu wg poszczególnych maszyn / operacji;
  • które z operacji są najmniej oszacowane, a które w kalkulacjach możesz jeszcze uciąć;
  • porównanie czasów zakładanych do zrealizowanych dla danego produktu;
  • które z procesów generują najwięcej braków
  • jacy pracownicy najlepiej odnajdują się w realizacji danego produktu (łącznie dla całości);
  • jak poszczególni pracownicy produkcyjni „wypadają” dla danego produktu na danych operacjach;
  • ile wyprodukowałeś sztuk oraz w jakich miesiącach była największa produkcja;

Jak używać – przygotowanie arkusza:

  1. Na początku pobieramy i otwieramy aktualną wersję arkusza analiz klikając poniższy link: kliknij by pobrać
  2. W Prodio i wchodzimy do zakładki Historia pracy, klikając „Eksportuj historię operacji”.
  3. Otwieramy pobrany plik z historią pracy, zaznaczamy kolumny od A do T i naciskamy „Kopiuj”.
  4. W pliku analiz wchodzimy w zakładkę „Wklejanie”, dajemy myszkę w komórce A1 i następnie klikamy „Wklej”. Program zapyta czy zmienić zawartość w miejscach docelowych, na co odpowiadamy „TAK”.
  5. Gotowe 🙂

 

Aktualizacja 1.08.2019 🙂

BONUS: ARKUSZ DO ANALIZY CZASU PRACY (WEJŚĆ I WYJŚĆ Z PRACY).

Dodaliśmy obiecny  plik do analizy rozliczania czasu pracy (RCP) na bazie danych z Prodio, gdzie miedzy innymi

  • rozbicie na czas pracy w soboty,niedziele oraz dni robocze
  • rozbicie na nadgodziny oraz podstawę
  • przejrzysty wykaz godzin przeprocowanych w poszczególnych dniach

By pobrać kliknij (TUTAJ) lub poniższą grafikę:

Rozliczenie czasu pracy (RCP) Ms Excel plik

Pierwsze kroki w Prodio – intrukcja na 5 minut

Masz pytania?

Chętnie pomożemy 🙂

Napisz na czacie w prawym dolnym rogu ekranu lub dzowoń śmiało 692 450 815

Jestęmy dla Ciebie od poniedziałku do  soboty od 8.00 do 20.00

10 pomysłów, jak produkować wydajniej – poradnik

Aktualizacja:  Na wiosenne porządki wydruki etykiet, podliczenia kosztów i lepsze planowanie

Aktualizacja: Na wiosenne porządki wydruki etykiet, podliczenia kosztów i lepsze planowanie

Wydruki na produkcji, przeliczanie kosztów robocizny oraz wyszukiwanie luk w planie.

MARCOWA AKTUALIZACJA PRODIO - NA WIOSENNE PORZĄDKI W TWOJEJ FIRMIE.

Czas rozpocząć wiosenne sprzątanie na produkcji, dlatego przygotowaliśmy zestaw aktualności, które pomogą Ci przeprowadzić kompleksowe porządki w firmie, rozpoczynając od oznakowania produktów na hali, przez pozbycie się luk na maszynach, kończąc na uprzątnięciu kosztów operacji.

 

Nowe wydruki dostępne z poziomu hali produkcyjnej
(etykieta produktu, karta paletowa, zlecenie produkcyjne)

 

 

Dlaczego drukowanie z poziomu produkcji?

Używanie druków na produkcji (etykiety / karty paletowe)  posiada OGROMNE zalety:

  • Umożliwiają oznaczanie produkcji w toku.
  • Ulepszają sposób znakowania gotowego wyrobu i całych palet.
  • Dzięki przypisanemu numerowi zlecenia, pozwalają na śledzenie produkcji w toku.
  • Pomagają utrzymać porządek – śledząc produkt sprawiają, że zawsze można go zidentyfikować.
  • Karty paletowe oraz etykiety naklejane na produkt sprawiają, że Twoja firma oraz produkty mają bardziej profesjonalny image.

 Kiedy drukowanie zlecenia podczas produkcji jest przydatne?

Wtedy, kiedy chcesz pozbyć się zbędnych, błąkających się po hali kart. Druki są pomocne także w wypadku, kiedy zlecene ulegnie edycji lub zniszczeniu.

Zdjęcia dzięki uprzejmości wspaniałej firmy i naszego Klienta – http://fixingsystem.pl

Jak to działa – drukowanie z poziomu produkcji?

Drukowanie zleceń produkcyjnych z poziomu produkcji.

Aby wydrukować zlecenie produkcyjne wystarczy przejść z ekranu rejestracji produkcji do opcji „dane zlecenie na planie”, a następnie kliknąć na symbol drukarki i wybrać „zlecenie produkcyjne”.

Zlecenie produkcyjne na produkcji wyrobów melatowych CNC

Drukowanie kart identyfikacyjnych oraz kart paletowych z poziomu produkcji.

Różnica w stosunku do druku zlecenia produkcyjnego polega na tym,że druki pozwalają na podanie ilości sztuk, jaka powinna być na nich zlecona, czyli np. ile elementów składowych znajduje się pudełku.

Drukowanie etykiet produkcyjnych oraz kart paletowych

Aby wydrukować kartę paletową lub kartę identyfikacyjną należy:

  • Wybrać ekran zakończenia pracy na danym zleceniu.
  • Wpisać ilość sztuk, jaka powinna znaleźć się na drukowanym zleceniu produkcyjnym.
  • Wybrać rodzaj karty, jaką chcemy wygenerować.
  • Gotowe!

 

Podliczanie kosztów robocizny dla maszyn / operacji

Rozliczenie zamówienia - Podsumowanie kosztów zamówienia

W przypadkach wielu firm, po odkryciu wartości informacji o faktycznym czasie wyprodukowania produktu, okazało się że przydatna jest również wiadomość o autentycznej kwocie produkcji.

Dlatego umożliwiliśmy opcję dopasowania stawek godzinowych dla danej maszyny do programu, aby po jednym kliknieciu na ikonę lupy móc zobaczyć, ile wyniół nas koszt realizacji danego zlecenia w całości lub w przeliczeniu na produkt.

 Jak to działa?

W lewym menu „Ustawienia ”  należy wybrać opcję „Maszyny / operacje”, gdzie możesz przypisać faktyczną wartość wyrażoną w złotówkach do każdej maszyny lub operacji.

Po wpisaniu kwoty i kliknięciu na lupę zobaczysz koszt, przeliczony w oparciu o wpisane w poprzednim kroku stawki godzinowe oraz koszt w przeliczeniu na jedną sztukę produktu.

 

Udoskonalone planowanie produkcji – raport „nachodzących się” zleceń oraz luk pomiędzy zleceniami.

Dlaczego?

Często otrzymywaliśmy pytania o narzędzie, dzięki któremu w prosty sposób każdy mógłby zobaczyć przerwy między poszczególnymi operacjami i zadaniami przypisanymi do pracowników, w celu dodania następnej operacji.

Dzięki nowemu widokowi opracowanemu pod kątem szybkiego sprawdzania dostępności oraz luk na maszynach, możesz zobaczyć wszystkie konflikty pomiędzy operacjami.

Podpowiedzi planistyczne - planowanie produkcji na maszyny i operacjeW zakładce „Analizy – Obłożenie maszyn”  możesz uruchomić nowy widok, w ramach którego zobaczysz  przejrzystą listę zadań. Następnie możesz wybrać pracownika lub operacje – maszynę, aby wyświelić szczegółowy widok akcji. Wygenerowana lista zawiera w sobie następujące pozycje:

  • Operacje dotyczące danej maszyny lub pracownika.
  • Podpowiedź planistyczną w dwóch wariantach.
  • Długość przerwy między operacjami.
  • Operacje, które nachodzą na siebie.
  • Widok obłożenia maszyn oraz operacji w dniach robocznych.

 

 

Ulepszone działanie dodatkowych pól (atrybytów) – możliwość ogranizowania w przejrzyste grupy.

Dlaczego?

W niektórych firmach ilość dodaktowych atrybutów (czyli pól, jakie można zdefiniować, jako dodatek do produktu czy zamówienia), była tak duża, że pojawiał się problem z ich przejrzystą organizacją. Dlatego umożliwiliśmy grupowanie pól w czytelne listy.

Dodatkowe_pola_-_grupowanie Jak to działa?

Wyobraźmy sobie, że produkujemy drzwi, które mogą być personalizowane na wiele sposobów. Kiedyś wszystkie dodatkowe pola takie jak: wygląd okleiny lub rozmiar mieszały się z zastosowanymi wykończeniami, np. użytą klamką, czy rodzajem zamków.

Teraz możesz podzielić sobie na grupy – podstawowe i dodatkowe, czyli wykończenia. Co więcej, wpłynie to na wygląd druku zlecenia produkcyjnego. A to wszystko dla zwiększenia przejrzystości pracy.

 

Dodaktowa opcja wyświetlania łącznej ilości zaplanowych na poszczegółnych maszynach

Dlaczego?

W niektórych przypadkach maszyny posiadają stałą wydajność niezależnie od rodzaju produktu jaki wykonują. Na przykład, w drukarniach wielkoformatowych głównym wyznaczkiem, według którego planuje się obłożenie maszyny, jest ilość metrów bierzących do wykonania – w takich momentach dobrze wiedzieć, jak to to zrobić.

 Jak to działa?

W „Ustawienia”  -> Głowne ustawienia -> Plan produkcyjny należy wybrać opcję  „Pokaż sumę wszystkich sztuk na każdej maszynie/operacji. Na planie wyświetlą się podsumowania w ilościach sztuk dla danej operacji.

Dodatkowo…

 

1. ZWIĘKSZYLIŚMY Wydajność

Całowicie przebudowaliśmy algorytm wczytujący plan produkcji, dzięki czemu w niektórych firmach uzyskaliśmy trzynastokrotne przyśpieszenie działania planu produkcji.

Dodatkowo, przyśpieszyliśmy nasz serwer dwuktonie, aby bez problemu obsługiwać coraz większą ilośc klientów. 

2. Stowrzyliśmy  dla Ciebie ciekawe materiały:

Komputer czy tablet na produkcji - co lepsze do rejestracji pracy

Jaki sprzęt użyć na hali pod program do zarządzania produkcją? Komputer, tablet czy coś innego?

Jaki sprzęt użyć na hali pod program do zarządzania produkcją? Komputer, tablet czy coś innego?

Jaki sprzęt najlepiej sprawdzi się do rejestracji pracy na Twojej produkcji.

Często pytacie o to, jaki sprzęt najlepiej wybrać do zarządzania produkcją, użyć tradycyjny komputer, czy tablet?  Aby rozwiązać Wasze wątpliwości, przygotowaliśmy mikroporadnik, w którym rozwiążemy dylematy, co do wyboru urządzeń oraz podpowiemy jaki najtańszy sprzęt zastosować.

Do czego służy komputer / tablet na produkcji?

Zanim jednak przejdziemy do tego, jaki wybór jest najbardziej optymalny w danym
przypadku, przypomnijmy sobie, do czego służy komputer na produkcji.

W dużej mierze, komputer jest potrzebny do tego, aby wyświetlać aktualizowaną na bieżąco listę zadań na poszczególne maszyny z możliwością rejestracji postępów pracy. Dodatkowo, każdy pracownik może zarejestrować swoje wejście i wyjście z pracy.

Program działa poprzez przeglądarkę, dlatego wszystkie  te czynności mogą być wykonane  również przez tablet/smartfon, a ciężar większości obliczeń spoczywa na serwerach Prodio.

 

Tablet czy laptop – co lepsze?

Użycie tabletów do rejestracji produkcji:

Tablety posiadają jedną wielką zaletę – są proste w montażu na maszynach. Można po prostu zamontować je w uchwycie i nie trzeba martwic o miejsce na komputer.  Oprócz tego, tablety mogą przekonywać ze względu na swoją niską cenę.

Mimo to, jeżeli dopiero testujesz sprawność sprzętu na produkcji, warto zwrócić uwagę na parę kwestii:

  • korzystanie z tabletu nie zawsze jest komfortowe, może tak być ze względu na stałą obsługę w rękawicach lub zabrudzenia. W takim wypadku wszystkie urządzenia wielodotykowe nie będą spełniać swojej roli.
  • czytelność i widoczność obrazu – na większym ekranie komputera treść będzie dla pracownika bardziej czytelna, niż na małym tablecie.
  • dodatkowo, w sytuacji, gdy pracownik przez przypadek zminimalizuje przeglądarkę, w przypadku komputera wystarczy, żeby za pomocą myszki, podniósł dane okno.
  • ważna jest kwestia wpisywania rożnego rodzaju uwag do programu ‒ przez klawiaturę podpiętą do komputera można zrobić to łatwiej i szybciej.

 

Użycie komputerów do rejestracji produkcji:

Stanowisko do rejestracji produkcji i wyswietlania planu produkcji

  • Zastosowanie komputera oznacza użycie większego ekran, co skutkuje większą czytelnością wyświetlanej treści.
  • Zaletą komputera jest intuicyjna obsługa, dzięki której każdy może obsługiwać go bez większych kłopotów.
  • Oprócz tego, montaż i konfiguracja sprzętu nie przynoszą problemów, są łatwiejsze, niż w przypadku tabletów i telefonów komórkowych.
  • Obsługa załączików – jeśli do danego produktu dołączono nie tylko zdjęcie, ale także dokumentację techniczną, to otwieranie tych załączników jest prostsze i szybsze na komputerze, niż na tablecie.

Jaki sprzęt wybrać na start na halę produkcyjną? 

W przypadku małej ilości stanowisk na hali produkcyjnej (jedno lub dwa) lub wątpliwości, co do użycia jakiegokolwiek sprzętu, idealnym wyborem będzie komputer a nie tablet.

W przypadku komputerów pojawia się dylemat: czy zastosować laptopy, czy stacjonarne skrzynki z dodatkowym monitorem?

Komputer stacjonarny:  jest bardziej wydajny i szybszy w działaniu, jednak opłacalniej jest zainwestować w laptopy.

Laptopy: ich zaletami jest przede wszystkim łatwiejsza konfiguracja, ponieważ zwykle mają wbudowany moduł wi-fi, a wiec jest łatwiej podpiąć je do sieci. Dodatkowo, jeżeli na hali produkcyjnej odcięte zostanie źródło zasilania, bateria  laptopa wytrzyma do czasu, aż prąd zostanie przywrócony, co zapobiegnie restartowi.

WERDYKT:

 

Idealnym rozwiązaniem, które możesz zastosować na swojej produkcji to laptop + podłączony do niego monitor oraz klawiatura.

Wartościowym zakupem do takiego zestawu będzie standardowa klawiatura i mysz podpięta kablem, ponieważ ze względu na zabrudzenia występujące na hali produkcyjnej, wymiana takiego sprzętu będzie o wiele łatwiejsza i tańsza, niż wymiana klawiatury notebooka.

 

Kiedy zastosować tablety?

Wtedy, kiedy chcesz posiadać miejsce, gdzie pracownicy są w stanie szybko rejestrować pracę. Tablety świetnie sprawdzają się w momencie, gdy plan produkcyjny wyświetlany jest na ekranie TV.

Idealnym uzupełnieniem tabletów jest zastosowanie kodów kreskowych, a przy maszynach umieszczone są czytniki, przy których pracownicy odbijają się, gdy zaczynają i kończą operacje.

 

Jaki konkretnie sprzęt kupić, jeśli już wybrałeś co potrzebujesz?

Wymagania techniczne komputerów

Parametry komputera nie są wygórowane, ponieważ jego zadaniem jest wyłącznie wyświetlanie stronę internetowej, bo wszystkie obliczenia dokonują się na serwerze. Aby przeglądarka działała bez zastrzeżeń potrzebujemy:

  • 4 GB RAMi procesor Intel i3 (gdy na komputerze ma wyświetlać się wiele maszyn wymóg to 8 GB RAM oraz i5)
  • Windows 7 lub nowszy (zalecany Windows 10)
  • Aktualna przeglądarka Google Chrome
  • Ekran notebook ( czym wiekszy tym lepszy – najlepiej 15,6 HD+)
  • monitor zewnętrzny (zalecany) 22” lub wiekszy ( optymalnie FullHD 24”)
  • KLAWIATURA NA KABLU + MYSZ NA KABLU

Gdzie kupić?  Poleasingowe laptopy o takiej konfiguracji kosztują zwykle 600 – 800 zł brutto na allegro, monitory powyżej 200 zł.

 

Wymagania techniczne tabletów i telefonów komórkowych

Jeśli chodzi o szczegóły techniczne tabletów, ważne jest to, żeby złącze USB posiadało
wsparcie OTG, co w skrócie skutkuje tym, że bez problemu można podłączyć do nich każdego rodzaju czytnik na USB.

Najbezpieczniej będzie po prostu zaopatrzyć się w używane modele flagowe, np. Samsung Galaxy Tab. Telefony komórkowe obejmuje ta sama zasada – może być to pięcioletni model, który będzie posiadał funkcję OTG.

Specyficzne rozwiązania pod niektóre branże:

Ciężkie warunki pracy a sprzęt
W przypadku ciężkich warunków panujących na hali produkcyjnej (dużym zapyleniu i zakurzeniu) optymalnym rozwiązaniem jest postawienie monitora na biurku i schowanie laptopa do szuflady, żeby pracował z dala od zabrudzeń.

Pracownicy mobilni
Co z pracą w terenie, ekipami montażowymi lub serwisantami? System, o którym
napisaliśmy, w całości działa on-line. Dzięki telefonom komórkowym z łatwiejszym do
osiągniecia od tabletów dostępem do internetu, bez problemu można korzystać z niego w
terenie.

Pierwsze kroki w Prodio – intrukcja na 5 minut

Masz pytania?

Chętnie pomożemy 🙂

Napisz na czacie w prawym dolnym rogu ekranu lub dzowoń śmiało 692 450 815

Jestęmy dla Ciebie od poniedziałku do  soboty od 8.00 do 20.00

10 pomysłów, jak produkować wydajniej – poradnik