WTRYSKARNIE (produkcja z tworzyw sztucznych).

WTRYSKARNIE (produkcja z tworzyw sztucznych).

Program do prostego zarządzania w wtryskarni – produkcja z tworzyw.

Pewnie nieraz słyszałeś: „co to za sztuka wyprodukować kawałek”. Laicy nie mają pojęcia, jakie wieloletnie know-how stoi za Twoją pracą, na jakie setki tysiące błędnych elementów przekłada się każdy najmniejszy błąd podczas zarządzania produkcją na wtryskarni.

Przy marżach, gdzie grosz na sztuce jest czymś wow, planowanie produkcji na wtryskarki często staje się elementem kluczowym, a każda najmniejsza niedoróbka w parametrach, niewłaściwe tworzywo czy montaż formy to w najlepszym strata zysku na całym zleceniu.

W Twojej branży zaufały nam i wniosły know-how, jak rozwinąć program, by idealnie nadawał się do Twoich potrzeb: producenci elementów z tworzyw sztucznych dla wielu segmentów, przy czym prym wiedzie branża automotive. 

Proste planowanie oraz rozliczanie w produkcji wtryskarn

Zobacz, na ile godzin do przodu poszczególne wtryskarki są zajęte

 

Dzięki wykorzystaniu norm do produktów jasno widzisz, na ile godzin do przodu poszczególne wtryskarki są zajęte – co na bieżąco aktualizuje się wraz z podawaniem sztuk przez pracowników.

Chcesz ująć w planie przezbrojenia / wymianę form – świetny pomysł i bez problemu zastosujesz go na planie.

Przejrzysty plan na wtryskarki, by bez pytania pracownicy zawsze wiedzieli, co robić

Jeden pracownik obsługuje wiele wtryskarek – nie ma problemu.

Dzięki planowaniu zleceń na maszyny, przy jednoczesnym wskazywaniu pracowników mających wykonać zlecenie, możesz ułożyć perfekcyjny plan pod siebie – by już nigdy więcej hala nie stała bezczynnie, czekając na to, aż rozdzielisz ustnie zadania.

… wreszcie uporządkuj swoje CENNE KNOW-HOW

Z każdym nowym pracownikiem zdarza się powtarzać te same błędy albo na nowo musisz je rozwiązywać. Zmarnowałeś tysiące złotych w tworzywie, przez wady jakich dałoby się uniknąć, gdy wiedza nie zostawała w głowach ludzi?

Od teraz całe know-how Twojej firmy wreszcie w niej zostaje – parametry trafiają do programu, razem ze zdjęciami potencjalnych wad, miejscami na co trzeba zwrócić uwagę i wszystkim, co może pomóc w ustabilizowaniu jakości. Zobacz, jak wprowadzić dodatkowe parametry.

Chcesz jeszcze poprawić pracę – możesz dołączyć zdjęcia oraz instrukcje odnośnie montażu formy.

Uprość Twoje „ISO 9001”, zaszokuj audytorów oraz skróć czas szkoleń

Dzięki Prodio masz większość wymagań odnośnie ISO 9001:2015 z głowy. Wyrzucasz dużo formularzy, karty produktów i papierowe zlecenia – masz to w komputerze, gdzie pracownicy mogą też podawać informacje o niezgodnych wyrobach, identyfikacji materiału.

Dodatkowo przez to, że możesz dołączać w PDFie instrukcje wykonania oraz kontroli, czy zdjęcia potencjalnych wad, nie musisz każdemu nowemu pracownikowi powtarzać tego samego, a Twój system jakości nie tylko stanie się bardziej bezobsługowy, ale jego zasady wejdą w życie. Zobacz, jak wgrać zdjęcie czy PDFa. 

Jako bonus nie tylko onieśmielisz auditów podczas certyfikacji, ale też zabłyśniesz na tych trudniejszych, robionych przez Klientów.

Porady i triki, jak dostosujesz Twój nowy program do zarządzania produkcją

Przypisuj pracowników i numer zmiany do zleceń jakie trwają kilka dni

Jeden operator w Twojej branży obsługuje często dwie lub więcej maszyn, dlatego by plan był bardziej czytelny oprócz kolejności zadań:

Twoja idealna baza produktów

Od teraz całe know-how Twojej firmy wreszcie w niej zostaje – parametry trafiają do programu

1. W Ustawieniach programu (Ustawienia – Dodatkowe pola), jak np. numer formy, temperatura formy, czas wtrysku / wulkanizacji, czasy odgazowań, ilość gniazd.

2. Do produktu jako załączniki dodaj zrobione na hali zdjęcie przykładowych wad wyrobów (na bazie reklamacji), a także zdjęciową dokumentację odnośnie montażu form na maszynach.

3. W technologii produktu ustaw maszyny, na jakich powinien być wykonywany produkt – z normami odnośnie wykonania.

4. Produkujesz w kilku kolorach – dodaj je jago tagi do operacji, by z daleka były widoczne na planie.

Uporządkuj oznaczenia form oraz procesy przygotowawcze

W ramach tworzenia dodatkowych pół do produktu koniecznie utwórz sobie pole NUMER FORMY, a formy najlepiej ponumeruj wg ID produktów z Prodio lub od 1 do 100 bądź dalej.

W ramach uporządkowania operacji montażu form na maszynach warto zaznaczyć je jako dodatkowe operacje (typ USTAWIENIA) dzięki temu:

  • poznasz faktyczne czasy i koszty przezbrojeń,
  • pracownikom ustawiającym dołączysz dokumentację zdjęciową i instrukcje pozwalające zoptymalizować proces.

Ściąga z pozostały sugerowanymi ustawieniami oraz trikami w zarządzaniu produkcją:

Co ustawić najlepiej wpisywać jako „produkt” w ramach Prodio:

Dany detal razem z całą technologią produkcji. Kolejne dodasz na bazie kopii tego detalu.

Plan produkcji – co ustawić jako maszyny/operacje?

Poszczególne wtryskarki – najlepiej w kolejności, w jakiej stoją na hali. Możesz dodać też kontrolę jakości czy obrywanie.

Plan produkcji – podowiedzi odnośnie wyświetlania i planowania

Kolejność maszyn najlepiej by odzwierciedlała tę na hali. W ogłoszeniach pracowniczych możesz podawać informacje kto i kiedy ma przyjść na zmianę.

Dodaktowe pola, jake warto ustawić pod Twoją branże:

Do produktu:
– numer formy,
– numer programu z maszyny,
– temperatury,
– czasy wtrysku,
– uwagi do montażu formy,
– uwagi do kontroli produktu.

Dodatkowe TAG-i na planie produkcji i w produkcie

Zmiany (np. rano, południe, nocka)
Kolory

Często zadawane pytania w Twojej branży wtryskarnie

Czy jeden operator może obsługiwać wiele maszyn jednocześnie?
Tak, bez tego niemożliwe byłoby skuteczne rejestrowanie produkcji u Ciebie w branży.
Czy można ująć dodatkowe operacje jak montaż formy czy pakowanie?
Jasne, w technologii produktu możesz tworzyć takie ciągi technologiczne, a pracownikom wyświetla się to w przystępny sposób na hali.
Pracujemy nieraz na dokumentacji powierzonej przez Klienta stanowiącej tajemnice - czy Prodio jest bezpieczne?
Dokładamy wszelkich starań, by pilnować Twoich sekretów – bo nie ukrywamy, że od tego zależy przyszłość naszego biznesu.
W 90-95% przypadków dane w Prodio sa bezpieczniejsze niż trzymane lokalnie:
– połączenia z przeglądarką są szyfrowane,
– serwer znajduje się w jednym z czołowych w Europie data center, najlepiej strzeżonym,
– w naszej firmie jedynie dwie osoby mają dostęp do pełnych danych i odpowiadają majątkowo,
– razem z ekspertami od bezpieczeństwa poddajemy się płatnym próbom włamań, by oceniać na bieżąco jakość zabezpieczeń,
– codziennie kilka razy przeprowadzana jest archiwizacja na osobnym serwerze.

Na życzenie dla stałych Klientów możemy podpisać umowy NDA.

Rozpocznij już teraz!

Wyróbuj Prodio bez zobowiązań - masz 30 dni na sprawdzenie wszystkich funkcji w praktyce. Po okresie próbnym możesz po prostu porzucić konto lub kontynuwać pracę jako Klient. Wolisz porozmawiać - śmiało dzwoń, czekamy od 9:00 do 21:00!
Rozpocznij okres testowyZadzwoń +48 692 450 815

OBRÓBKA SKRAWANIEM / centra CNC

OBRÓBKA SKRAWANIEM / centra CNC

Program do zarządzania produkcją w obróbce skrawaniem / CNC

Pewnie to nie Twoje pierwsze podejście do szukania programu do zarządzania produkcją – na ogół jednak okazywało się, że przez zbyt dużą ilość opcji w produkcyjnych ERP straciłbyś elastyczność i musiał zatrudnić osobę do wypełniania..

Wiemy też, że przez masę leasingów za obrabiarki CNC, zużycie narzędzi do wykonnaia, a przede wszystkim kosztów wynagrodzeń pracowników, wciąż szukasz czegoś by podnieść rentowność produkcji.

W Prodio znajdziesz wszystko, czego potrzbujesz w pigułce, by pracownicy zawsze wiedzieli precyzyjnie, co i jak mają robić i na bieżąco dostarczali Ci dane do błyskawicznego podejmowania decyzji, by zwiększać wydajność i upraszczać pracę.

Prodio sprawdza się na codzień i rozwija dzięki uwagom między innymi:

  • Duża grupa firm (od 6 do ponad 75 osób) produkująca jednostkowe / niskoseryjne elementy ze stali oraz aluminium.
  • Firmy oferujące usługi obróbcze w outsourcingu / regeneracje elementów n
  • Zakłady konstrukcyjne wytwarzające elementy na zamówienie
  • Wiele narzędziowni (o narzędziowniach przeczytasz wiecej tutaj)

Proste planowanie oraz rozliczanie w obróbce skrawaniem / centrach CNC.

Perfekcyjne rozliczenie produkcji  bez przepisywania danych ze zleceń produkcyjnych

Dostajesz dokładnie co potrzebujesz do sprawnego zarządzania produkcją w obróbce metali:

  • łączny czas jaki poszedł na dane zamówienie w porównaniu do planowanego (w tym ile pozostało luzu),
  • bieżącą wydajność osób na produkcji na poszczególnych operacjach, w tym procent normy jaki realizują,
  • rozbicie czasów realizacji na czas obróbczy oraz czas przygotowania/przezbrajania maszyny,
  • opcjonalnie ilosć sztuk uszkodzonych oraz ilość zużytego materiału,
  • dowolną analizę dzięki bogatym możliwościom eksportu do xls

Równie prosto, co skutczenie rozłożona praca po obrabiarkach

Dzięki tablicy w kanbanowym stylu szybciej i dokładniej niż dotychcasz na kartce ułożysz plan na obrabiarki, niż dotychczas w arkuszach kalkulacyjnych / tablicy na hali – szczególnie, że dzięki oczekiwanym wydajnościom dla operacji zobaczysz na ile godzin / dni / tygodni Twoja produkcja jest obciążona..

Niech nie zwiedzie Cię prosta forma, bo dzięki sprytnym modyfikacjom w harmonogramie pracy uwzględnisz:

  • podział na obróbki wstępne / wykańczające,
  • różne mocowania / narzędzia w ramach obrabiarki,
  • czas przygotowania / przezbrojenia.

Masz aktualną dokumentację i parametry produktów w jednym miejscu i tylko udostępniasz je gdzie potrzeba

.

Dzięki przejrzystej technologii produktu w Prodio w kilku krokach zbierasz cały proces i know how konieczne do wykonania produktu, kolejność operacji i ich oczekiwane wydajności – i to w możliwie najbardziej przejrzysty sposób.

Do produktów, oprócz parametrów, możesz dodać wizualizacje i zdjęcia, możesz dołączyć rysunki techniczne, czy programy do pobrania na poszczególne obrabiarki. Zobacz, jak załączyć duże pliki bez wgrywania na stronę internetową.

Dodatkowo, by uporządkować jeszcze bardziej produkcję na hali, możesz drukować jednym kliknięciem przewodniki technologiczne zawierające wszystkie informacje o produkcie, które jednocześnie mogą podążać razem z produktem, zwiększając czytelność – wydrukuj zamówienie (przewodnik technologiczny z zleceniami produkcji oraz z kodami kreskowymi do rejestracji pracy).

Znacząco uprość Twoje „ISO 9001”, i zaszokuj audytorów!

Dzięki Prodio masz wiekoszość wymagań odnośnie ISO 9001 / TS 16949 / Zakładowej Kontroli Produikcji z głowy. Wyrzucasz dużo formularzy, karty produków i papierowe zlecenia – wszystko masz w komputerze.

Dodatkowo przez to, że możesz dołączać w PDFie instrukcje wykonania oraz kontroli, czy zdjęcia potencjalnych wad itp. faktycznie obniżasz ilość braków, a JAKOŚĆ z hasła staje się rzeczywistością. Czas szkoleń nowych pracowników ulega też skróceniu.

Jako bonus nie tylko onieśmielisz auditów jednostek certyfikujących, ale pozytywnie zaskonczysz na auditach Klientów – których „SAP-y”, często będą 2-kroki za Tobą.

Więcej o tym, jak wykorzystać program do zarządzania produkcją dla uproszczenia Twojej dokumentacji ISO 9001:2015 znajdziesz tutaj (kliknij).

Porady i triki, jak dostosujesz Twój nowy program do zarządzania produkcją

Wyciśnij moduł technologii na maksa dostosowując go do branży obróbczej

W pełni wykorzystaj moduł technologia produkcji, do każdego produktu:

  • ustal scieżkę operacji przez jakie ma przejść,
  • operacje przechodzące kilka razy przez tę sama maszynę oznacz tagami (np. z rodzajami mocowań czy oznaczeniem obróbka wstępna/wykańczająca),
  • dołącz rysunki techniczne oraz program na obrabiarkę numeryczną,
  • dołącz czas USTAWIANIA maszyny.

Rejestruj, gdzie ucieka cenny czas wychodząc poza samą obróbkę

Technolog i czas przygotowania maszyny jest równie cenny, jak czas produkcji, ale często mało kontrolowany – a to tutaj głównie uciekają pieniądze u Was w branży.

Dołóż więc, w technologii produkcji, maszynę o nazwie Technolog i każ odbijać się konstruktorom, którzy przygotowują oprogramowianie na obrabiarki oraz dokumentację techniczną.

Koniecznie też rozbijaj operacjacje na czas USTAWIANIA oraz obróbczy, by jasno widzieć, kto zawala.

Jako bonus wykorzystaj moduł RCP: zobacz, jak działa rejestracja wejść i wyjść pracowników oraz porównanie czasu na maszynach i obecności.

Korzystaj z drukowanych zleceń produkcyjnych, nawet jeśli nie używasz kodów kreskowych

Karty z wydrukowanym przewodnikiem technologicznym (zobacz jak zrobić) mogą świetnie nadawać się jako karta identyfikacyjna, która podążą za produktem.

Jak wydrukować? Kliknij w link.

Przyjmnij drobne zlecenia i zaplanuj pracę bez podchodzenia do komputera.

Przez w pełni mobiliny dostęp do programu w przypadku, gdy Klient podejdzie z drobnym zleceniem do obróbki, możesz wykonać zdjęcie prosto z Twojego smarfonu i zaplanować pracę.

Ściąga z pozostałymi sugerowanymi ustawieniami oraz trikami w zarządzaniu produkcją:

Co najlepiej wpisywać jako „produkt” w ramach Prodio?

Dany element, jaki wykonujesz – np. dystans.
Jeśli świadczysz usługi obróbcze, możesz założyć uniwersalne produkty jak np: „obróbka wykańczająca”, a w szczegółach zamówienia wpisywać dokładne parametry.

Koniecznie dodaj technologię wykonania w opcjach produktu, ponieważ pomoże Ci to w analizie wydajności oraz lepszym planowaniu.

Plan produkcji – co ustawić jako maszyny/operacje?

Sugerujemy zastosować MIX maszyn np. FANUC 3-osie, a operacji jak spawanie, obróka wykańczająca, kontrola jakości. 
TIP: Konstruktorów / programistów ustaw jako osobne „maszyny” by śledzić ich czas.
TIP: Głównych dostawców w kooperacji wpisz jako maszyny, by widzieć gdzie jest produkt.

Plan produkcji – podowiedzi odnośnie wyświetlania i planownia

Ustaw widok poziomy oraz podziel pulpity na poszczególne hale 

Dodatkowe pola, jakie warto ustawić pod Twoją branżę:

Do produktu:

  • Numer programu CNC
  • Stosowane narzędzie

Dodatkowe tagi na planie produkcji i w produkcie:

Zmiany, rodzaje montażów na maszynie  oraz rodzaje obrónki (np wykańczająca i wstępna). Jak ustawić zobaczysz tutaj:L KLINKIJ

Rozpocznij już teraz!

Wyróbuj Prodio bez zobowiązań - masz 30 dni na sprawdzenie wszystkich funkcji w praktyce. Po okresie próbnym możesz po prostu porzucić konto lub kontynuwać pracę jako Klient. Wolisz porozmawiać - śmiało dzwoń, czekamy od 9:00 do 21:00!
Rozpocznij okres testowyZadzwoń +48 692 450 815

PRODUKCJA MASZYN, INSTALACJI PRZEMYSŁOWYCH I KONSTRUKCJI STALOWYCH.

PRODUKCJA MASZYN, INSTALACJI PRZEMYSŁOWYCH I KONSTRUKCJI STALOWYCH.

Program do produkcji maszyn / instalacji przemysłowych oraz  konstrukcji stalowych.

Tworzycie coś wspaniałego, rozwiązujecie problemy Klienta wykonując zaawanosowaną maszynę, wystawacie fakturę i po opłaceniu wszystkiego kasa gdzieś uciekła?

Czym bardziej skomplikowany i ambitny projekt, tym większe zagrożenie, że w ferworze walki popłyniesz na kosztach – wystarczy kilka % z każdej czynności i zysk znika z projektu. ALE DZIĘKI PRODIO KONIEC Z TYM. Dzięki Prodio nie dość, że na bieżąco zapanujesz nad budżetem czasowym to jednocześnie będzie to, co najmniej tak proste, jak Excel, którego używasz i przede wszystkim dodawanie nowej maszyny powinno być błyskawiczne.

W Twojej branży zaufały nam i wniosły know-how, jak rozwinąć program, by idealnie nadawał się do Twoich potrzeb:

  • producenci linii technologicznych,
  • producencji zaawansowanych obrabiarek CNC na indywidualne zamówienia,
  • producenci urządzeń przetwórczych oraz instalacji zbiorników przemysłowych. 
  • Jeśli chodzi o wielkość: od małych 10 osobowych zespołów do 130 osobowy zakład znany na całą Europę.

Proste planowanie oraz rozliczanie w produkcji maszyn / urządzeń przemysłowych oraz sprawanych kontrukcji metalowych.

Nie tylko poznasz faktyczny kosztu wykonania maszyny, ale na bieżąco będziesz sterować, ile czasu zostało w budżecie – by uniknąć przekroczeń

To, co masz w Prodio to dużo więcej niż dostępna na jedno kliknięcie precyzja, lista czasów wszystkich operacji w rozbiciu na poszczególne etapy w technologii produkcji danego elementu / całej grupy składającej się na całą maszynę. Przez to, że możesz do każdej operacji przypisać planowany czas realizacji zyskujesz potężne narzędzie:

  • Motywacji dla pracowników, by wiedzieli czy pracując wyrabiają się w założonym czasie – dając świetne narzędzie do premiowania i motywacji (pokaż pracownikom na hali ile czasu zostało do przekroczenia czasu z normy),
  • Sumy poszczególnych zakładanych czasów składają się na planowany czas realizacji elementu przez co możesz śledzić, jak i na jakich operacjach rozjechał się budżet, a gdzie udało się zaoszczędzić.

Co ważne, opanujesz pozostałe koszty, jakie ukrycie drenują Twoje zyski, a są ciężkie do zweryfkowania, jak np. czasy ustawiania maszyny

  Co więcej, traktując „Opracowanie technologii” jako operację w ciągu technologicznym rozliczysz czas pracy technologów / programistów, a dodatkowo pracownicy na pierwszej obrabrabiarce z technologii będą widzieć, czy mogą rozpoczynać, bo mają gotową dokumentację.

Błyskawicznie dodasz elementy składowe, a technologię produkcji na spokojnie uzupełni Twój konstruktor – którego przy okazji też rozliczysz

Większość systemów do zarządzania produkcją wymaga, byś zakładając produkt od razu rozbił go na elementy pierwsze i przypisał technologię – CO JEST NIEWYKONALNE PRZY PRODUKCJI JEDNOSTKOWEJ. W praktyce mija cała masa czasu, gdy przełożysz wymagania klienta na konkretny produkt składający się z części. W Prodio nie ma problemu, byś składowe elementy dodał dopiero w dalszych etapach i na bieżąco uzupełnił Twój technolog oraz załączył dokumentację – możesz nawet dopisywać/ zmieniać skład w trakcie (skoro często w praktyce wychodzi co i jak będzie obrabiane). Co więcej, traktując „Opracowanie technologii” jako operację w ciągu technologicznym rozliczysz czas pracy technologów / programistów, a dodatkowo pracownicy na pierwszej obrabrabiarce z technologii będą widzieć, czy mogą rozpoczynać, bo mają gotową dokumentację.

Co więcej, traktując „Opracowanie technologii” jako operację w ciągu technologicznym rozliczysz czas pracy technologów / programistów, a dodatkowo pracownicy na pierwszej obrabrabiarce z technologii będą widzieć, czy mogą rozpoczynać, bo mają gotową dokumentację.

Przestaniecie tracić czas na przeklepywanie danych do Excela i na bieżąco będziesz mieć kontrolę nad konsumpcją czasu na zamówienie

Jaki jest największy problem, jeśli chodzi o analizę danych w produkcji marzyn / urządzeń? To, że jeśli nie będziesz na bieżąco dzień w dzień przeklepywać danych z kart pracy to wystarczy kilka dni opóźnienia i nie dojdziesz już do tego, co sie wydarzyło / nie zdążysz zareagować. Wszystko to zajmuje też czas osoby wykonującej tą bezsensowną pracę.

W Prodio jednym kliknięciem lupki na liście zamówień widzisz przejrzyście, ile czasu zużyły poszczególne operacje, a przede wszystkim jak to się ma do czasowego budżetu założonego na wykonania – zobacz jak włączyć, szybki podgląd postępu całości zamówienia Samych pracowników też mozesz lepiej motywować, gdyż pracując nad elementem widzą, czy są poniżej czy powyżej budżetu wg którego zależy premia.

Porady i triki, jak dostosujesz Twój nowy program do zarządzania produkcją

Łatwo rozdziel na części całe kontrukcje

Produkty wieloelementowe, jako rozbicie formy na mniejsze elementy składowe: • Jako zewnętrzny numer zamówienia wpisujemy nazwę formy, • Następnie elementy formy wybieramy jako produkty do tego zamówienia (można je tworzyć wpisując nazwę elementu na liście dodawania zamówienia i kliknąć enter, a dopiero później w zakładce produktów uzupełnić technologię), • Cześć firm traktuje jeszcze pole „Klient” do nazywania składowych elementów, • Dzięki takiemu podejściu podczas eksportu historii do xls w tabeli przestawnej wyciągamy dowolne dane.

Szybko dodawaj pozycje z poziomu zamówień a następnie zleceń oraz zarejestruj pracę technologów

Jest to ulubiony sposób pracy narzędziowni z Prodio – sprawdzony i dostarczający cennych danych.

  1. Elementy składowe, o ile już znasz ich listę, tworzysz jeden pod drugim z poziomu zamówienia (zobacz jak).
  2. Następnie do działu konstrukcyjnego, gdzie jako maszyny dajesz np. konstruktorów czy programistów, dajesz w Prodio do naszych elementów przygotowania technologii i śledzisz postęp (zobacz jak).
  3. Konstruktorzy na bieżąco aktualizują technologie wykonania, dołączają rysunki i programy na obrabiarki i przekazują do wykonania.

UWAGA – MOŻESZ TEŻ ZAIMPORTOWAĆ LISTĘ ELEMENTÓW Z MS EXCEL

Korzystaj z drukowanych zleceń produkcyjnych, nawet jeśli nie używacie kodów kreskowych

Karty z wydrukowanym przewodnikiem technologicznym (zobacz jak zrobić) mogą świetnie nadawać się jako karta identyfikacyjna jaka podążą za produktem – część firm stosuje też naklejki generowane z programu bezpośrednio na poszczególne elementy formy, by jeszcze bardziej poprawić czytelność

Użyj MS Excel do jeszcze lepszej analityki oraz ułatwienia pracy

W przypadku exportów z MS Excel powinny zaciekawić Cię opcje :

  • pobierania całości historii pracy dla danych elementów,
  • progresu całych zleceń w tym z wykorzystaniem normatywów.

Takie połączenie pozwala wyciągnąć, w łatwy sposób, dowolne dane odnośnie produkcji marzyny / urządzenia.  W drugą stronę program pozwoli Ci zaimportować dane.

Ściąga z pozostały sugerowanymi ustawieniami oraz trikami w zarządzaniu produkcją:

Co ustawić najlepiej wpisywać jako „produkt” w ramach Prodio:

Jak w powyższych poradach – najlepiej jako produkt wpisać element składowy maszyny / urządzenia. Zaś jako zewnętrzny numer zamówienia produkt całościowy. Jeśli rejestrujesz też czas składania i montażu, warto oprócz listy elementów wpisać też element główny.

Plan produkcji – co ustawić jako maszyny/operacje?

Najważniejsze, by podzielić na pulpity (np. każdy dział widzi swoje maszyny/operacje). Konstruktorów / programistów jako osobne maszyny. Można też głównych dostawców w kooperacji, wpisać jako maszyny – przez co widać, że produkt utknął poza firmą.

Plan produkcji – podowiedzi odnośnie wyświetlania i planowania

Ustaw widok poziomy oraz podziel pulpity na poszczególne hale – kliknij tu 

Dodaktowe pola, jake warto ustawić pod Twoją branże:

Link do dokumentacji w sieci LAN – jeśli masz dokumentację, która jest bardzo duża lub nie chcesz wgrywać w chmurę ze względów bezpieczeństwa.

Dodatkowe TAG-i na planie produkcji i w produkcie

Rodzaje mocowań / obróbek Nazwy większych elementów składowych

Często zadawane pytania w Twojej branży produkcja maszyn i urządzeń

Kilku pracowników / pracownie mogą jeden element produkować kilka dni?
Tak, oczywiście, że mogą – czas będzie się zliczał i sumował. Ciekawym rozwiązaniem na nockach, gdzie obrabiarka może pracować sama, jest odbijanie jej jako pracownika o nazwie np. Automat – zobacz wiecej 
Czy można jakoś w Prodio ująć operacje w kooperacji?
Tak, wielu klientów tworzy dodatkowe pulpity o nazwie np. Kooperacja, gdzie jako maszyny są poszczególni dostawcy. Więcej tutaj
Czy można wyrzucić dane do analiz do pliku MS Excel?
Tak, możesz wyrzucić całą historię produkcji do jednego przejrzystego pliku xls zaprojektowanego tak, by ułatwić dokumentowanie analiz.
Jak ustawić pracę, jeśli pracownik wychodzi do domu a maszyna pracuje?
Najlepiej stworzyć pracownika o nazwie automat i pracownik wychodząc ze swojej zmiany odbija, że pracuje Automat.

Rozpocznij już teraz!

Wyróbuj Prodio bez zobowiązań - masz 30 dni na sprawdzenie wszystkich funkcji w praktyce. Po okresie próbnym możesz po prostu porzucić konto lub kontynuwać pracę jako Klient. Wolisz porozmawiać - śmiało dzwoń, czekamy od 9:00 do 21:00!
Rozpocznij okres testowyZadzwoń +48 692 450 815

PRODUKCJA WYROBÓW ELASTOMEROWYCH (uszczelnień, wyrobów silikonowych i gumowych).

PRODUKCJA WYROBÓW ELASTOMEROWYCH (uszczelnień, wyrobów silikonowych i gumowych).

Program do zarządzania produkcją wyrobów elastomerowych

Pewnie nieraz słyszałeś „co to za sztuka wyprodukować gumową uszczelkę”.. Laicy nie mają pojęcia, jakie wieloletnie know-how stoi za Twoją pracą i jaką wielką odpowiedzialność niosą produkty jakie wytwarzasz.

Każda najmniejsza niedoróbka w parametrach ustawionych na prasie, złe wyłożenie formy czy inny minimalny błąd to w najlepszym wypadku straty energii, czasu i drogiego silikonu, a jak seria trafi do Klienta to…

W Prodio wiemy, czego potrzebujesz do zarządzania produkcją w Twojej branży, bo właśnie tu w 2016 stworzyliśmy pierwszą wersję. Zapraszamy Cię byś zamiast wyważać otwarte drzwi skorzystał z naszego doświadczenia.

W Twojej branży zaufały nam i wniosły know-how, jak rozwinąć program, by idealnie nadawał się do Twoich potrzeb: Producenci wyrobów gumowych i silikonowych od 3 do 82 osób na hali produkcyjnych, w y m wytwarzający produkty dla:

  • branży automotive
  • instalacji gazowych i hydraulicznych
  • uszczelnień technicznych / oringów wszelkiego rodzaju
  • gumowania elementów metalowych
  • a także często dodatkowo prowadzący produkcję uszczelnień / podkładek jak filc, pianki, PTFE

Dodatkowo Prodio na ogół pomaga również na narzędziowniach (wewnętrznych lub współpracujących gdzie trafiliśmy z polecenia)

Proste planowanie oraz rozliczanie w produkcji wyrobów elastomerowych

Zobacz, na ile godzin do przodu poszczególne prasy są zajęte

Dzięki wykorzystaniu norm do produktów jasno widzisz, na ile godzin do przodu poszczególne prasy są zajęte – co na bieżąco aktualizuje się wraz z podawaniem sztuk przez pracowników.

Chcesz ująć w planie przezbrojenia / wymianę form – świetny pomysł i bez problemu zastosujesz go na planie.

Przejrzysty plan na prasy, by bez pytania pracownicy zawsze wiedzieli, co robić

Jeden pracownik obsługuje wiele pras – nie ma problemu. Dzięki planowaniu zleceń na maszyny, przy jednoczesnym wskazywaniu pracowników mających wykonać zlecenie, możesz ułożyć perfekcyjny plan pod siebie – by już nigdy więcej hala nie stała bezczynnie, czekając na to, aż rozdzielisz ustnie zadania.

…wreszcie uporządkuj swoje CENNE KNOW-HOW

Z każdym nowym pracownikiem zdarza się powtarzać te same błędy albo na nowo musisz je rozwiązywać. Zmarnowałeś tysiące złotych w tworzywie, przez wady jakich dałoby się uniknąć, gdy wiedza nie zostawała w głowach ludzi?

Od teraz całe know-how Twojej firmy wreszcie w niej zostaje – parametry trafiają do programu, razem ze zdjęciami potencjalnych wad, miejscami na co trzeba zwrócić uwagę i wszystkim, co może pomóc w ustabilizowaniu jakości.

Chcesz jeszcze poprawić pracę – możesz dołączyć zdjęcia oraz instrukcje odnośnie montażu formy.

Porady i triki, jak dostosujesz Twój nowy program do zarządzania produkcją

Twoja idealna baza produktów

Od teraz całe know-how Twojej firmy wreszcie w niej zostaje – parametry trafiają do programu

1. W Ustawieniach programu (Ustawienia – Dodatkowe pola), jak np. numer formy, temperatura formy, czasy odgazowań, ilość gniazd.  (zobacz jak zrobić- kliknij)

2. Do produktu jako załączniki dodaj zrobione na hali zdjęcie przykładowych wad wyrobów (na bazie reklamacji), a także zdjęciową dokumentację odnośnie montażu form na maszynach.

3. W technologii produktu ustaw maszyny, na jakich powinien być wykonywany produkt – z normami odnośnie wykonania.

4. Produkujesz w kilku kolorach – dodaj je jago tagi do operacji, by z daleka były widoczne na planie.

Przypisuj pracowników i numer zmiany do zleceń jakie trwają kilka dni

Jeden operator w Twojej branży obsługuje często dwie lub więcej maszyn, dlatego by plan był bardziej czytelny oprócz kolejności zadań:

  • dodaj do każdego zlecenia pracownika, który ma je wykonywać,
  • jako TAGi ustaw kolorami, które elementy mają być wykonywane na jakiej zmianie,
  • w Ogłoszeniach daj znać, kto pracuje na jakiej zmianie.

Uporządkuj oznaczenia form oraz procesy przygotowawcze

W ramach tworzenia dodatkowych pół do produktu koniecznie utwórz sobie pole NUMER FORMY, a formy najlepiej ponumeruj wg ID produktów z Prodio lub od 1 do 100 bądź dalej.

W ramach uporządkowania operacji montażu form na maszynach warto zaznaczyć je jako dodatkowe operacje (typ USTAWIENIA) dzięki temu:

  • poznasz faktyczne czasy i koszty przezbrojeń,
  • pracownikom ustawiającym dołączysz dokumentację zdjęciową / instrukcje pozwalające zoptymalizować proces.

Ściąga z pozostałymi sugerowanymi ustawieniami oraz trikami w zarządzaniu produkcją:

Co ustawić najlepiej wpisywać jako „produkt” w ramach Prodio:

Dany detal razem z całą technologią produkcji.

Kolejne dodasz na bazie kopii tego detalu.

Plan produkcji – co ustawić jako maszyny/operacje?

Poszczególne wtryskarki – najlepiej w kolejności, w jakiej stoją na hali. Możesz dodać też kontrolę jakości czy obrywanie.

Plan produkcji – podowiedzi odnośnie wyświetlania i planowania

Kolejność maszyn najlepiej by odzwierciedlała tę na hali. W ogłoszeniach pracowniczych możesz podawać informacje kto i kiedy ma przyjść na zmianę.

Dodaktowe pola, jake warto ustawić pod Twoją branże:

Do produktu:
– numer formy
– temperatury grzałek
– czasy wulkanizacji
– uwagi do wykładnia form
– uwagi do montażu formy
– uwagi do kontroli produktu

Dodatkowe TAG-i na planie produkcji i w produkcie

Zmiany (np. rano, południe, nocka)
Kolory

Często zadawane pytania w Twojej branży w produkcji wyrobów elastomerowych

Czy jeden operator może obsługiwać wiele maszyn jednocześnie?
Tak, bez tego niemożliwe byłoby skuteczne rejestrowanie produkcji u Ciebie w branży.
Czy można ująć dodatkowe operacje jak montaż formy czy pakowanie?
Jasne, w technologii produktu możesz tworzyć takie ciągi technologiczne, a pracownikom wyświetla się to w przystępny sposób na hali.
Pracujemy nieraz na dokumentacji powierzonej przez Klienta stanowiącej tajemnice - czy Prodio jest bezpieczne?
Dokładamy wszelkich starań, by pilnować Twoich sekretów – bo nie ukrywamy, że od tego zależy przyszłość naszego biznesu.
W 90-95% przypadków dane w Prodio sa bezpieczniejsze niż trzymane lokalnie:
– połączenia z przeglądarką są szyfrowane,
– serwer znajduje się w jednym z czołowych w Europie data center, najlepiej strzeżonym,
– w naszej firmie jedynie dwie osoby mają dostęp do pełnych danych i odpowiadają majątkowo,
– razem z ekspertami od bezpieczeństwa poddajemy się płatnym próbom włamań, by oceniać na bieżąco jakość zabezpieczeń,
– codziennie kilka razy przeprowadzana jest archiwizacja na osobnym serwerze.

Na życzenie dla stałych Klientów możemy podpisać umowy NDA.

Rozpocznij już teraz!

Wyróbuj Prodio bez zobowiązań - masz 30 dni na sprawdzenie wszystkich funkcji w praktyce. Po okresie próbnym możesz po prostu porzucić konto lub kontynuwać pracę jako Klient. Wolisz porozmawiać - śmiało dzwoń, czekamy od 9:00 do 21:00!
Rozpocznij okres testowyZadzwoń +48 692 450 815

NARZĘDZIOWNIE

NARZĘDZIOWNIE

Skuteczne planowanie produkcji i rozliczanie kosztów wykonania w NARZĘDZIOWNI

Inni patrzą na Twoje nowoczesne centra obróbcze i super technologie uważając, że śpisz na gotówce. My wiemy, że przez ogromne koszty zatrudnienia, raty leasingowe i narzędzia często to 4-5% na wydajności decyduje, czy nie dopłacasz do biznesu.

Z perełkami wśród polskich narzędziowni dopracowaliśmy dla Ciebie system do zarządzania produkcją, którym w kilka dni przeniesiesz firmę co najmniej do poziomu maszyn na jakich pracujesz i to w ułamku kosztów wdrożenia ERP. To nad czym się skupiliśmy to z jednej strony pozwalamy łatwo zapanować nad setkami komponentów, jakie masz, a z drugiej dać Ci twarde dane na temat rentowności produktów i  kalkulacji.

W Twojej branży zaufały nam i wniosły know-how, jak rozwinąć program, by idealnie nadawał się do Twoich potrzeb:

  • wszelkiego rodzaju narzędziownie
  • od 8 od 80 pracowników świadczące usługi dla klientów z całej Europy
  • od prostych produktów jak wiertła, poprzez wszelkiego rodzaju płyty, elektrody,
  • kończąc na formach wtryskowych składających się z ponad 1000 elementów

Program do prostego planowania oraz rozliczania w produkcji narzędziowni

Prosto znajdziesz, gdzie utknęła produkcja narzędzia i wprowadzisz zmiany

Pracownicy na bieżąco rejestrują swoje postępy na hali, a Ty jednym kliknięciem filtra wyciągasz informacje, na jakim etapie jesteś z produkcją dziesiątek, a nawet setek elementów składających się na całość produkowanego narzędzia. Szybki podgląd postępu całości zamówienia.

Możesz też na bieżąco i bez żadnych przeszkód zmieniać kolejność pracy z dowolnego miejsca na świecie, jaka wyświetla się pracownikom na hali z podróży Co ważne, wszystko jest tak proste i pełne wyszukiwarek, że już po kilku godzinach odnajdujesz się lepiej niż w MS Excel, z tą różnicą, że Prodio jest zawsze aktualne o realne dane wpisane na produkcji. .

Przestaniecie tracić czas na przeklepywanie danych do Excela i na bieżąco będziesz mieć kontrolę nad konsumpcją czasu.

Jeśli nie będziesz na bieżąco przeklepywać danych z kart pracy to kilka dni opóźnienia i nie dojdziesz już do tego, co sie wydarzyło albo nie zdążysz zareagować. 

W Prodio jednym kliknięciem lupki na liście zamówień widzisz przejrzyście, ile czasu zużyły poszczególne operacje, a przede wszystkim jak to się ma do czasowego budżetu założonego na wykonania. Samych pracowników też możesz lepiej motywować, gdyz pracując nad elementem widzą, czy są poniżej czy powyżej budżetu wg którego zależy premia – LINK.

Błyskawicznie dodasz elementy składowe, a technologię na uzupełni Twój konstruktor – którego przy okazji też rozliczysz

Większość systemów do zarządzania produkcją wymaga, byś zakładając produkt od razu rozbił go na elementy pierwsze i przypisał technologię – CO JEST NIEWYKONALNE PRZY PRODUKCJI JEDNOSTKOWEJ. W praktyce mija cała masa czasu, gdy przełożysz wymagania klienta na konkretny produkt składający się z części. W Prodio nie ma problemu, byś składowe elementy dodał dopiero w dalszych etapach i na bieżąco uzupełnił Twój technolog oraz załączył dokumentację – możesz nawet dopisywać/ zmieniać skład w trakcie (skoro często w praktyce wychodzi co i jak będzie obrabiane). Co więcej, traktując „Opracowanie technologii” jako operację w ciągu technologicznym rozliczysz czas pracy technologów / programistów, a dodatkowo pracownicy na pierwszej obrabrabiarce z technologii będą widzieć, czy mogą rozpoczynać, bo mają gotową dokumentację. Dowiedz się, jak usprawnić komunikację na hali za pomocą poprzedników operacji

Porady i triki, jak dostosujesz Twój nowy program do zarządzania produkcją

Łatwo rozdziel skomplikowane narzędzia na części 

Produkty wieloelementowe, jako rozbicie formy na mniejsze elementy składowe:

  • Jako zewnętrzny numer zamówienia wpisujemy nazwę formy,
  • Następnie elementy formy wybieramy jako produkty do tego zamówienia (można je tworzyć wpisując nazwę elementu na liście dodawania zamówienia i kliknąć enter, a dopiero później w zakładce produktów uzupełnić technologię),
  • Cześć firm traktuje jeszcze pole „Klient” do nazywania składowych elementów,
  • Dzięki takiemu podejściu podczas eksportu historii do xls w tabeli przestawnej wyciągamy dowolne dane.

Szybko dodawaj pozycje z poziomu zamówień a następnie zleceń oraz zarejestruj pracę technologów

Jest to ulubiony sposób pracy narzędziowni z Prodio – sprawdzony i dostarczający cennych danych.

  1. Elementy składowe, o ile już znasz ich listę, tworzysz jeden pod drugim z poziomu zamówienia (zobacz jak).
  2. Następnie do działu konstrukcyjnego, gdzie jako maszyny dajesz np. konstruktorów czy programistów, dajesz w Prodio do naszych elementów przygotowania technologii i śledzisz postęp (zobacz jak).
  3. Konstruktorzy na bieżąco aktualizują technologie wykonania, dołączają rysunki i programy na obrabiarki i przekazują do wykonania.

UWAGA – MOŻESZ TEŻ ZAIMPORTOWAĆ LISTĘ ELEMENTÓW Z MS EXCEL

Korzystaj z drukowanych zleceń produkcyjnych, nawet jeśli nie używacie kodów kreskowych

Karty z wydrukowanym przewodnikiem technologicznym (zobacz jak zrobić) mogą świetnie nadawać się jako karta identyfikacyjna jaka podążą za produktem – część firm stosuje też naklejki generowane z programu bezpośrednio na poszczególne elementy fory by jeszcze bardziej poprawić czytelność. Zobacz jak. 

Użyj MS Excel do jeszcze lepszej analityki oraz ułatwienia pracy

W przypadku exportów z MS Excel powinny zaciekawić Cię opcje:

  • pobierania całości historii pracy dla danych elementów,
  • progresu całych zleceń w tym z wykorzystaniem normatywów.

Takie połączenie pozwala wyciągnąć, w łatwy sposób, dowolne dane odnośnie produkcji formy / narzędzia. W drugą stronę program pozwoli Ci zaimportować dane

Ściąga z pozostały sugerowanymi ustawieniami oraz trikami w zarządzaniu produkcją:

Co ustawić najlepiej wpisywać jako „produkt” w ramach Prodio:

Jak w powyższych poradach – najlepiej jako produkt wpisać element składowy narzędzia. zaś jako zewnętrzny numer zamówienia produkt całościowy. Jeśli rejestrujesz też czas składania i montażu, warto oprócz listy elementów wpisać też element główny.

Plan produkcji – co ustawić jako maszyny/operacje?

Najważniejsze, by podzielić na pulpity (np. każdy dział widzi swoje maszyny/operacje) Konstruktorów / programistów jako osobne maszyny. Można też głównych dostawców w kooperacji, wpisać jako maszyny – przez co widać, że produkt utknął poza firmą.

Plan produkcji – podowiedzi odnośnie wyświetlania i planowania

Ustaw widok poziomy oraz podziel pulpity na poszczególne hale – kliknij tu 

Dodaktowe pola, jake warto ustawić pod Twoją branże:

Link do dokumentacji w sieci LAN – jeśli masz dokumentację. która jest bardzo duża lub nie chcesz wgrywać w chmurę ze względów bezpieczeństwa.

Dodatkowe TAG-i na planie produkcji i w produkcie

Rodzaje mocowań / obróbek Nazwy większych elementów składowych

Często zadawane pytania w Twojej branży NARZĘDZIOWNIE

Kilku pracowników / pracownie mogą jeden element produkować kilka dni?
Tak, oczywiście, że mogą – czas będzie się zliczał i sumował. Ciekawym rozwiązaniem na nockach, gdzie obrabiarka może pracować sama, jest odbijanie jej jako pracownika o nazwie np. Automat – zobacz wiecej 
Czy można jakoś w Prodio ująć operacje w kooperacji?
Tak, wielu klientów tworzy dodatkowe pulpity o nazwie np. Kooperacja, gdzie jako maszyny są poszczególni dostawcy. Więcej tutaj
Czy można wyrzucić dane do analiz do pliku MS Excel?
Tak, możesz wyrzucić całą historię produkcji do jednego przejrzystego pliku xls zaprojektowanego tak, by ułatwić dokumentowanie analiz.
Jak ustawić pracę, jeśli pracownik wychodzi do domu a maszyna pracuje?
Najlepiej stworzyć pracownika o nazwie automat i pracownik wychodząc ze swojej zmiany odbija, że pracuje Automat.

Rozpocznij już teraz!

Wyróbuj Prodio bez zobowiązań - masz 30 dni na sprawdzenie wszystkich funkcji w praktyce. Po okresie próbnym możesz po prostu porzucić konto lub kontynuwać pracę jako Klient. Wolisz porozmawiać - śmiało dzwoń, czekamy od 9:00 do 21:00!
Rozpocznij okres testowyZadzwoń +48 692 450 815